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LonWorks网络型风机盘管控制器的设计研究 　　摘要：本文基于LonWorks控制网络技术，根据温度控制器设计的要求，使用Neuron C编程语言进行智能节点开发设计，以实现温度的采集、风机和水阀的自动运行控制，以及实现室内无人延时停机等功能的运行控制，从而达到系统整体运行节能的目的。 　　关键词：LonWorks；风机盘管控制器；节能 　　引言 　　目前我国的大部分中央空调系统，都普遍存在着高能耗的问题。在传统的中央空调系统的末端设备--风机盘管温度控制器的实际使用中，由于技术相对比较落后导致管理水平偏低，从而造成较大的能源浪费。按我国住建部的有关要求，建筑中央空调系统室内设定温度不应低于26℃，但在实际应用中，这样的规定完全依靠用户自觉执行，基本上无法实现。在现实生活中，有些场所房间内空无一人，但是空调还是在运行着；在一些办公楼由于职员的疏忽忘记关空调，造成风机盘管昼夜运行；有时甚至在空调运行的同时打开了房间的外窗。因此，采用先进的控制技术来改善上述问题是十分必要的。 　　针对上述问题，我们基于空调系统的运行控制管理进行深入研究，研究基于LonWorks网络控制技术的智能温控节点，进行温度控制器的开发与调试。设计的目的就是充分考虑上述缺陷，选择开发具有网络控制功能的风机盘管控制器，可以通过远端管理平台实现对风机盘管的统一管理运行控制，有效解决由于温度设定不合理而导致运行能耗过高的缺陷。 　　1.控制方案及原理 　　此温度控制器是基于LonWorks网络控制技术，在现有的风机盘管温度控制器的基础上进行设计开发的。 　　本LonWorks网络型温度控制器系统框架如下图所示： 　　中央控制器通过控制节点经网络把设定的数据（最小设定温度）传递给空调系统末端的风机盘管温度控制器，末端控制器根据这些数据自动控制风机盘管的运行。例如：中央控制器通过网络将最小设定温度26℃发送给系统末端的风机盘管温度控制器，那么整个空调末端系统的温度控制器设定的温度都不会低于26℃。 　　当前的温度控制器风机三档速度、冷水阀的起停以及系统的起停都需人工调节，且没有显示当前温度和设定温度的装置。 　　本温度控制器的设计具有以下功能： 　　（1）.接收由中央控制器经网络提供的最低可设定温度； 　　（2）.采集温度并显示，温度采集精度为0.5℃，显示分辨率为0.5℃； 　　（3）.采用LED显示温度，正常运行时显示当前温度值，设定温度时显示温度设定值，并有设定风机运行状态的显示（高速、中速、低速、自动四种状态）； 　　（4）.采用按键设定温度值（增、减按键，步进值为1℃）以及风机运行模式（单按键设定高速、中速、低速、自动，循环设定）； 　　（5）.手动设定温度时，LED显示设定温度并闪烁，所设定的温度不低于网络提供的最低可设定温度； 　　（6）.在自动模式情况下，冷水阀开启时，风机的运行速度根据当前温度自动调整，当前温度不高于设定温度2℃时为低速，在2～4℃之间为中速，高于4℃时为高速；当当前温度低于设定温度时，风机和冷水阀都关闭；当当前温度高于设定温度0.5℃时冷水阀开启，风机低速；当当前温度等于设定温度时，冷水阀关闭，风机低速。 　　（7）.人员检测感应器检测到室内没有人员活动时，隔一段时间后会自动关闭；当检测到有人员活动时，隔一段时间自动开启。 　　2.控制器的硬件开发 　　根据温度控制器设计的要求，采用Neuron3150芯片；LED显示采用显示驱动及键盘扫描管理芯片ZLG7290，它与Neuron 芯片之间采用I2C 总线进行通讯；温度采集采用数字式温度传感器DS18B20，它支持Dallas触摸（Touch单总线）接口，遵循单线（1-Wire）协议，可以与处理器进行双向数字通信，是一种使用起来非常方便的温度传感器，且自动采集温度后内部进行A/D转换，就无需再外接A/D转换器，在电路中需外接一个上拉电阻，需要漏极开路。 　　控制器电路总体框架图如下图所示： 　　图中由于IO0～IO3能承载20mA的大电流，所以在电路中就定义IO0～IO3端口分别为“Valva、Low、Mid、Hig”LED灯；IO4～IO7内部有上拉电阻，就无需再外接上拉电阻，所以在电路中就定义IO5～IO7端口分别为“+、-、MODE”按键、IO4作为单总线（Touch）I/O端口；IO8作为I2C总线中的SLC端口，IO9作为SDA端口；IO10作为占位传感器I/O端口。 　　3.控制器的软件开发 　　Neuron C是专门为Neuron 芯片设计的编程语言，若用汇编语言或标准C语言就相对比较复杂。它是从ANSI C中派生出来的，对ANSI C的扩展直接支持Neuron 芯片的固件，使之成为开发LonWorks应用的强