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设备、工具、车辆、消防、危险化学品、易燃易爆品 检查制度及标准 原料厂 2009-6-25 目 录 一、设备 设备点检制度 1.1堆取料机 1.2链斗卸车机 1.3皮带机 1.4皮带机小车 1.5电子皮带秤 1.6圆盘给料机 1.7振动给料机 1.8节肢筛 1.9椭圆等厚筛 1.10起重设备 二、电器 电器点检制度 三、维修工具 工具检查制度 3.1吊具 3.2氧气 3.3乙炔 3.4电焊机 3.5手持电动具 四、车辆 车辆检查制度 五、消防 消防检查制度 六、危险化学品、易燃易爆品 危险化学品检查制度 设备点检制度 1.目的 加强设备管理，延长设备寿命，提高设备工作效率，保证设备正常运行和生产顺利进行。 2.适用范围 本制度适用于原料厂各单位。 3.职责与权限 3.1设备科组织相关人员对所管辖范围内的设备，每周二进行一次精密点检。 3.2各车间副主任主抓所管辖区域内设备管理工作 3.3各车间大小班长及专职点检员每天对所管辖范围内的设备进行巡检。 3.4各车间本岗位人员每班对本岗位的设备进行不间断点检。 4.设备的三级点检 4.1一级点检即日常点检，是根据不同岗位要求，每个作业班对设备运行工作中发现的问题要及时排除或报告，并做记录。 4.1.1日常点检的原则 4.1.1.1按点检表中的项目进行检查。 4.1.1.2确认有问题的要详细记录，向下班交接清楚，并向上级报告。 4.2二级点检即专职点检，是指根据不同设备情况，定出不同的点检周期。由车间大小班长及专职点检员根据点检周期进行点检。 4.3三级点检即精密点检，是指对设备的性能及精度进行检查和测量，以确定设备的实际精度，根据点检情况采取相应措施，保证设备达到规定的性能。由设备科每周组织相关人员进行一次精密点检。 5.点检要求 5.1点检人员的要求 5.1.1点检人员要熟悉相关点检内容。 5.1.2点检人员要熟熟悉相关设备技术性能、参数基本操作技能，区别设备的正常和异常。 5.1.3对专职点检员要求掌握本点检设备有关技术图纸、资料，做好设备维修的技术准备，有效提出维修计划。 5.2点检要求 5.2.1要定点记录，通过经常性的积累，找出规律性。 5.2.2要定标处理，处理时，一定要按标准进行。 5.2.3要定期分析，并保留分析记录。 5.2.4要系统总结，每月要对点检工作进行一次全面、系统的总结和评价，提出书面材料和下一阶段的重点工作计划。 6.点检表 6.1堆取料机点检卡 6.2皮带机点检卡 6.3链斗卸车机 6.4皮带机小车 6.5电子皮带秤 6.6圆盘给料机 6.7振动给料机 6.8节肢筛 6.9椭圆等厚筛 6.10起重设备 堆取料机点检标准 检查 项目 点检标准 存在问题 大车 行走 机构 大车行走声光报警是否完好 大车行走三合一驱动有无异音、是否缺油 卷筒电缆收放是否正常、电缆有无破损、变形 大车行走轮踏面磨损是否正常 大车行走制动器是否正常，摩擦片有无过度磨损 回转 机构 回转大、小齿轮是否完好，运作时有无异音 齿轮润滑是否完好 回转限位是否完好 俯仰 机构 俯仰装备有无异音、异常振动、泄露、超温等，油位是否正常 钢丝绳磨损状况是否正常可用 俯仰动作是否正常，有无抖动、异常动作现象 俯仰限位是否完好 斗轮 机构 斗轮运转是否正常，有无异音、异常振动、泄露、超温等，油位是否正常 斗轮料斗是否完好、固定螺栓有无松动缺损，料斗有无异音、磨损 尾车 部位 尾车皮带是否跑偏、磨损现象 跑偏开关是否完好 漏斗 部位 检查各漏斗衬板的磨损情况 各下料口、挡料板是否正常，磨损是否严重 驱 动 机 构 电机有无异音、超温、异常振动 减速机有无异声、漏油，循环油泵是否正常 滚筒有无脱胶、异常磨损 轴承有无异音、超温、缺油、异常振动 各固定螺栓是否松动缺损 其他 托辊有无异音、脱落、不转现象 皮带有无意外损伤、裂口、划擦、有无跑偏现象，各跑偏开关是否完好 各铰接点润滑是否良好、有无异音 各钢结构有无开焊、裂纹 各保护开关是否可靠，有无失灵、缺损，悬臂皮带急停拉线有无缺损 皮带机点检标准 检查 项目 点检标准 存在问题 胶 带 皮带机胶带有无意外损伤、裂口、划擦 皮带机胶带接头处有无开裂、裂口 全程皮带有无异味、磨、擦及较严重跑偏现象 驱 动 部 电机有无异音、过温、异常振动 减速机有无异