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- 2016-10-04 发布于贵州
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混凝土搅拌站设方案
年产39万m3 混凝土搅拌站设计
为确保工程的质量,满足浇筑施工计划,保证的生产秩序搅拌站的选择搅拌站各种材料和运出。便于水根据施工进度计划的要求,砼搅拌站的生产能力为: m3/h,据此我们选择HZS180型双卧轴强制式搅拌机水泥储运设施本搅拌站使用散装水泥,共设有个100散装水泥储罐。水泥的运输主要水泥生产厂家供应运输。砂、石外加剂的储运设施搅拌站设有的砂、石堆料储料场配有两台XG951装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。加剂,便存放和管理。。砼的输送采用砼车运送至浇筑现场砼输送泵至各浇筑点。本站配备两台HBT0砼输送泵,台8m3砼车作为砼的主要输送设备,可确保砼的输送。本站配备1台kw柴油发电机组,作为搅拌站的电源HZS180型双卧轴强制式搅拌机型号
技术参数 HZS180 / 2HZS180 / 2×HZS180 理论生产率(m3/h) 180 / 2′180 / 2′180 卸料高度(m) 4 搅拌主机型号 MAO4500/3000AH 搅拌功率(kW) 2× 生产周期(s) 60 进料容量(L) 00 出料容量(L) 000 骨料粒径(mm) ≤80 骨料仓容量(m3)(可选) 30′4 粉料仓容量(t)(可选) 200×4 配料站配料能力(L/罐) 00 斜皮带机输送能力(t/h) 900 螺旋输送机生产率(t/h) 装机容量(kW) 260 / 520 / 520 外型尺寸(长×宽)(m) 53×26/53×41/53×37 砂、石计量范围及精度(kg) (0~00)±2% 水泥计量范围及精度(kg) (0~100)±1% 粉煤灰计量范围及精度(kg) (0~00)±1% 水计量范围及精度(kg) (0~00)±1% 外加剂计量范围及精度(kg) (0~0)±1%
混凝土配合比设计(C30):
⑴ 配制强度(fcu,o):
fcu,o =fcu.k+1.645×σ=30+1.645×5.0
=38.225Mpa,
其中fcu,0——混凝土配制强度(MPa); fcu.k——设计的混凝土强度标准值(MPa); σ——混凝土强度标准差(MPa),取σ=5.0 Mpa;
遇到下列情况时应提高混凝土配制强度:
(1)现场条件与实验条件有显著差异时。
(2)C30 级及以上强度等级的混凝土,采用非统计方法评定时。
2 确定配合比设计中基本参数
(1)每立方混凝土用水量(单位用水量)
对于干硬性和塑性混凝土,水灰比在0.40—0.80 范围是,根据粗集料品种、粒径及施工工艺要求的混泥土拌合物稠度,其用水量可按表4.1 和表4.2 选取;水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土,其用水量应通过实验确定。
表4.1 干硬性混凝土的用水量(Kg/ m3)
拌合物稠度 卵石最大粒径 mm 碎石最大粒径 mm 项目 指标 10 20 40 16 20 40
维勃稠度 16-20 175 160 145 180 170 155 11-15 180 165 150 185 175 160 5-10 185 170 155 190 180 165
表4.2 塑性混凝土的用水量(Kg/ m3)
拌合物稠度 卵石最大粒径(mm) 碎石最大粒径(mm) 项目 指标 10 20 31.5 40 16 20 31.5 40
塌落度
mm 10-30 190 170 160 150 200 185 175 165 35-50 200 180 170 160 210 195 185 175 55-70 210 190 180 170 220 205 195 185 75-90 215 195 185 175 230 215 205 195 注: 1. 本表用水量系采用中砂石的平均取值。采用细砂是,每立方米混凝土用水量可增加5-10 Kg;采用中砂时,则可减少5-10Kg。
掺用各种外加剂或掺合料时,用水量相应减少。
对于流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算:
以表4.2 中塌落度为90mm 的用水量为基础,按塌落度每增大20mm 用水量增加5Kg ,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量;掺加外加剂时混凝土用水量可按下式计算:
Mwa = Mwo ( 1-x )
Mwa---------掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量,Kg
Mwo---------
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