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② 奥氏体沉淀强化型。NiCr47Mo3合金是高铬的Cr-Ni系耐腐蚀合金，具良好的耐强氧化性，如硝酸基介质。但温度高时，耐蚀性下降，宜在室温下使用。固溶1100~1300℃，700~725℃时效5h获得最高强度。 0Cr20Ni65Ti3AlNb合金，在腐蚀介质中处磨撞状态下保持优良的耐蚀性，在HNO3溶液、硫化氢介质中具有良好的耐蚀性。固溶温度1080~1100℃，750~800℃时效5h。 ③ 复合耐腐蚀合金。利用内层的高弹性，外层的高耐蚀性的金属复合方法，使弹性合金具有高弹性和高耐蚀性的综合性能。如Ni36CrTiAl+0Cr23Ni28MoCuTi的复合耐腐蚀合金。 使用温度要求在500℃以上，如自动仪器仪表调压阀门弹簧、飞机发动机油门弹簧片、差压膜片、膜盒和波纹管、微型继电器弹簧片、电视机显像管内的支撑弹簧片、汽油转子发动机刮片弹簧。与高温合金同样，高温弹性合金也分铁基(最高使用温度510℃)，镍基(最高使用温度600℃)，钴基(最高使用温度590-820℃)，铌基(最高使用温度750℃)。 (1)铁基高温弹性合金(Fe-Cr-Ni) 铬、镍含量较高，奥氏体沉淀强化类型，主要通过金属间化合物的沉淀强化和晶界强化。 Fe-Cr-Ni系可分成三组： 1)在15Cr-25Ni基础上加钼固溶强化，加钛、铝析出第二相强化，加硼强化晶界。如0Cr15Ni25Ti2MoVB(GH2132、A-286），及后发展的0Cr15Ni27Ti3MoVB(GH2136、V57)和0Cr13Ni26Ti3MoB(W-545)。 2)在15Cr-35Ni基础上加钼、钨、钦、铝、硼等元素。如 5.高温弹性合金 0Cr14Ni35W3Ti3AlB(GH78)、0Cr15Ni35W2Mo2Ti2Al12B(GH2135)及0Cr13Ni38Mo5Ti2AlNbB(CG27)。 3)在15Cr-45Ni基础上加钼、钨、钛、铝、硼等元素。如0Cr13Ni42Mo6Ti3B(GH901、Incoloy901)、0Cr12Ni42W3Ti4Al2MoB(Gh195)和0Cr15Ni45W4Mo4Ti3AlB(D979)等。 (2)镍基高温弹性合金 镍基高温弹性合金的热强性好、耐蚀性高，在较大温度范围内无磁性。 1)Ni-Cr基合金 ① NiCr19FE18Nb5Mo3TiB(GH4169, Inconel718)。这是以γ相时效强化的Ni-Cr-Fe合金。可在600℃环境下长期使用；在应力434MPa温度650℃时，可使用10000h以上。一般在690~720℃时效强度最好，但塑性不佳。所以采用720℃、55℃/h速率降温到620℃、8h空冷的时效工艺。 ② NiCr16F37Nb3Ti2B(Inconel 706)。由718 改进而来，合金元素含量有所下降，价格下降，但性能与718相当。主要强化相是γ′[Ni3(Al、Nb、Ti)]相、正交点阵的δ［Ni3Nb］相以及M23C6、MC等。 ③ NiCr15Fe7NbTi2Al(Inconel X-750)。以铝、钛、铌强化，在816℃以下有良好的耐触和抗氧化性。 2)Ni-Cr-Co基合金 ① NiCr19Co6W10Ti3AlB。它是Ni-Cr-W-Co系沉淀强化合金，在热带海洋大气和某些腐触介质中稳定性很好，适合制造在500℃以下环境工作的仪表弹性元件。 ② NiCr19Co11Mo10Ti3AlB(GH141)。通过固溶和时效析出γ′相、M23C6及少量的M6C、MC等强化。 ③ NiCr19Co13Mo4Ti3AlB(Waspaloy)。以γ′相沉淀强化可在600~650℃下使用。 ④ NiCr15Co15Mo4Al1Ti3B (Rene 77)。它是制造喷气发动机涡轮叶片材料，也可作为高温弹性合金。 3) Ni-Cr-Nb 基合金 具有大的沉淀强化效果和高的热强性，wCr=10%~25％、wNi=8％~13％效果最佳。包括NiCr15Nb10Mo5Al、NiCr15Nb9Mo3W2Al和NiCr25Nb8Mo3W2Al等。 (3)钴基高温弹性合金 钴基高温弹性合金可以在很高的温度工作，大部分钴基高温合金是铸造合金，作为弹性合金只能是变形合金。钴的化学性质与铁、镍相似，抗氧化性介于镍与低碳钢之间。有良好的加工性，耐磨、抗蚀性强、抗氧化性好，属贵金属，在815℃以上才显示其优越性能，但使用很少。如S-816、MAR-M918、HS25(L-605)\Haynes(HS-158)和CM-7等。 (4)铌基高温弹性合金 * 弹性合金(Elastic alloy) 弹性的基本概念