生产计划管理制-1.docVIP

生产计划管理制度 一、目的 提高生产效率，实现标准化生产，力保市场需要得到有效的确认，销售订单得到有效的执行，生产过程得到有效的控制，用户需求得到有效的满足。 二、适用范围 本制度适用于公司所有产品、配件、工装及所有零部件的生产管理。 三、职责 1、营销部负责产成品、备配件市场需求计划的提报，负责当月产成品计划及备配件计划的调整。 2、生产部负责公司生产资源的综合平衡运用，负责生产计划的编制、报批、下发，并负责生产计划的组织实施；公司分管生产的领导负责月度生产计划的审批。 3、生产部负责召开生产任务调度会每月生产调度会。 4、仓库负责根据月度计划下发各外协单位的要货计划、主辅材需求计划。 5、公司各职能部门负责相关资源的配置。 四、生产计划编制、实施及调整 1、月度生产计划 1）生产部营销部于每月27日前向生产部预报下月需求计划，月度需求计划应以明确发货进度。 2）生产部接收各车型月度需求计划后，及时召开生产调度会，以确定当月各车型生产计划。并根据会议精神编制当月生产计划，于每月3日下达到车间及相关部门。 3）仓库根据月度生产计划，编制当月要货计划并下发至供货商。 4）每月生产完成时间为本月的最后一天，次月8日前提交月度完成报表（编审批）。 5）月度计划原则上不做调整，遇到产量发生变化时但不会造成供货缺少情况，次月进行生产量调整。但遇到产量大幅度增减时，生产部需立即响应，对当月计划进行调整，并明确已剪材料是否生产为冲压成品。 2、周生产计划 1）周生产计划是根据月度生产计划、营销部短期需求，实际存货状况下达的指令性生产计划。每周六由生产部根据外协厂周计划信息，下发周计划、确定下周的生产工作安排和能耗管控重点。周计划的管控重点为数据是否在库存上下限范围内。（遇节假日提前） 2）各车间、工段严格按照周计划的安排组织生产。若因人员、设备、能耗等原因需要调整，车间应已书面上报至生产部，经批准后执行，同时将此信息传递至仓库。 3）主机厂（江汽、长安）公布计划发生变化时，各车间应在当日作出响应，避免因计划的变动造成主机厂的停线。 4）无论何种情况影响生产正常进行，生产部必须及时向公司分管领导汇报。 4、专项生产计划 专项生产计划是对应于特定需求的生产计划（含公司统一安排的生产计划），一般为新转进的产品件生产、公司统一部署的短期性工作。 生产部在收到专项需求计划的当日，根据专项需求计划的要求，综合平衡各方面资源后编制专项生产计划。专项生产计划应考虑特殊资源的生产周期，若不能满足专项需求计划的要求，生产部应于收到专项需求计划当日或第二日以书面形式向专项计划提出部门反馈情况。 5、临时生产计划 临时生产计划是对应于各种临时性需求的生产计划。一般在收到需求计划当日或第二日下达。生产部在收到临时需求计划后，应在当日或第二日根据临时需求计划的要求和实际资源状况下达临时生产计划。若不能满足临时需求计划的要求，生产部应于收到临时需求计划当日以书面形式向需求计划的提出部门反馈。 七、考核细则 1、因工作未开展或工作质量差，对生产造成影响的按以下规定进行考核： 1）造成排产顺序调整的，每次考核责任单位负责人30元； 2）造成停线生产两小时以上的，处罚责任单位负责人50元； 3）造成当日计划延期执行的，处罚责任单位负责人50元； 4）每耽误其它工位生产两小时处罚责任单位负责人30元； 5）技术部应及时反馈生产技术准备完成情况，已下达生产技术准备完毕通知但仍不具备生产能力的，每项考核技术部50元。 本考核由事件发生所在单位提出，责任确认后，一式二份：自留存一份备案，综合部一份。 由生产部和仓库因承担的零部件组织任务被考核，生产部与仓库能够提供充分证明已完全尽到组织职责，完全由供方自身原因造成，以上两个部门可按公司有关规定提出对供应商的考核意见，本部门责任予以免处。 在事实确认过程中，各单位一定实事求是，以吸收教训为主要目的，凡弄虚作假，一经查实，加倍考核。 其他因相关单位工作质量原因造成产品质量、生产进度等原因影响正常生产，将问题遗留在生产现场未解决的，按照上述相关联项进行考核。 不具备批量生产条件的产品以及不成熟的产品，将进行专项考核，不属本办法考核范围。 附加说明： 制度由生产部归口管理 本标准2015年5月首次发布试行 编制： 会签： 审核： 批准： 生产计划考核细则 序号 项目 生产要求 考核办法 提报单位 考核单位 被考核单位 1 月度需求计划提报 每月27日前提报下月需求计划 未按时提报，每延期一天扣罚责任人30元。 营销 生产部 生产部 2 月度生产计划、三日滚动计划、专项计划、材料采购计划的 编制和下发 计划合理、可行，下发及时 未按时