大学物理4-4钢的退火和正火.pptVIP

第四节 钢的退火和正火 机械零件的一般加工工艺为：毛坯（铸、锻）→预备热处理→机加工→最终热处理。 一、钢的退火 将钢加热至适当温度保温， 然后缓慢冷却（炉冷）的 热处理工艺叫做退火。 （一）退火目的 ⑴ 调整（降低）硬度，便于切削加 工。适合加工的硬度为160-230HBS。 ⑵ 消除内应力，防止加工中变形。 ⑶ 细化晶粒，提高塑性和韧性,为最终热处理作组织准备。 （二）退火工艺 退火的种类很多，常用的有完全退火、球化退火、去应力退火等。 1、完全退火 球化退火的组织： 在铁素体基体上分布着颗粒状渗碳体，称球状珠光体，用P球表示。 对于有网状二次渗碳体的过共析钢，球化退火前应先进行正火，以消除网状。 二、正火 正火是将亚共析钢加热到Ac3+30~ 50℃，共析钢加热到Ac1+30~50℃，过共析钢加热到Accm+30~ 50℃，即加热到奥氏体化状态，保温后空冷的工艺。 1、正火后的组织： ● 0.55%C时组织 F+S ● ?0.55%C时组织 S 2、正火的目的 ⑴ 对于低、中碳钢(≤0.55C%)，目的与退火的相同。 ⑵ 对于过共析钢，用于消除网状二次渗碳体，为球化退火作组织准备。 ⑶ 普通件最终热处理。 * * 退火与正火工艺主要用于预备热处理，只有当工件性能要求不高时才作为最终热处理。 真空退火炉 A A3 Ac3 完全退火 P+F （1）概念：将工件加热到AC3+30—50℃完全奥氏体化，随之缓慢冷却，获得接近平衡组织（P+F）的退火工艺。 （2）目的：细化晶粒，提高性能；消除应力，防止变形；降低硬度。提高切削加工性。 （3）应用：亚共析钢；铸件；锻件；焊接件。 2、球化退火 （1）概念：是将钢中渗碳体球状化的退火工艺。 加热温度Ac1+30—50 ℃ （2）目的：↓HB，↑切削加工性；为淬火做准备。（3）应用：过共析钢，模具钢，合金工具钢。 A+Fe3CⅡ P+Fe3CⅡ A Ac1 30—50℃ 球化退火 500 600 球状珠光体 3、去应力退火 （1）概念：将工件加热到500—600℃左右，保留一段时间，然后随炉冷到200—300℃，再空冷的方法。 （2）目的：去除内应力，稳定尺寸，减少变形。 （3）应用：铸件，锻造件，焊接件，切削加工件。 A+Fe3CⅡ P+Fe3CⅡ A 去应力 退火 500 600 正火温度 热处理与硬度关系 合适切削加工硬度 三、正火与退火比较 正火比退火冷却速度快，组织细，强度和硬度有所提高。 1、要改善切削性能 低碳钢用正火 中碳钢用退火或正火 高碳钢用球化退火。 * * *