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轻工行业节能减排先进适用技术目录 （第一批） 二〇一二年九月目 录 （一）造纸行业节能减排先进适用技术 1 （二）皮革行业节能减排先进适用技术 5 （三）制糖行业节能减排先进适用技术 9 （四）发酵行业节能减排先进适用技术 13 （五）酒精行业节能减排先进适用技术 19 （六）啤酒行业节能减排先进适用技术 23 （七）电池行业节能减排先进适用技术 27 （八）制盐行业节能减排先进适用技术 31 前 言 轻工行业的节能减排工作近年来取得了显著成效，能耗、水耗以及污染物的排放大幅度降低，但总体来说，轻工行业的节能减排形势依然非常严峻。当前，轻工行业的能源消耗量约占全国工业的6.1%，轻工行业化学需氧量（COD）排放约占全国工业排放总量的50%，废水排放量约占全国工业废水排放总量的28%，节能减排问题仍然是制约轻工行业新形势下经济结构调整、转变增长方式的重点。为实现“十二五”轻工业节能减排目标，加大节能减排关键技术对产业升级和工业技术改造的科技支撑力度，实现企业经济增长方式的改变，筛选出一批轻工行业先进适应的节能减排技术十分必要。 编制轻工行业节能减排先进适用技术目录，其目的是为管理部门的工业技术管理和产业发展决策服务，为企业技术改造和项目投资的实际需求提供指导，有助于建立健全轻工行业节能减排技术管理体系，将会带来显著的经济效益和社会效益。在十二五期间，全面推广应用目录中先进适用技术，可以提升整个行业的节能减排水平。 本目录围绕“十二五”轻工业节能减排目标，针对产业关联度高、吸纳就业能力强、结构调整带动作用大、节能减排效果较显著的的行业，以造纸、发酵、皮革、酿酒、制糖、电池、制盐等七个行业为重点，经调研、行业专家评估筛选及重点示范企业验证，提出适合在行业内推广的节能减排先进适用技术46项。其中：生产过程节能减排技术31项，资源能源回收利用技术8项，污染末端控制技术6项，节能减排产品技术1项。 （一）造纸行业节能减排先进适用技术 一、生产过程节能减排技术 序号 技术名称 技术介绍 技术适用条件 节能减排效果 成本效益分析 技术水平 技术知识产权 技术应用情况 物耗能耗 / 相对节能量 产污情况/ 相对减排量 投资 估算 运行 费用 投资回收期（年） 国内先进/国内领先/国际先进/国际领先 国内专利/国外专利/非专利技术 技术普及率/“十二五”预计推广比例 1 干湿法备料——横管连蒸技术 将麦草原料经切断，除尘后送至水力碎解机进行碎解、洗涤处理，合格的草片经输送机送入横管连续蒸煮器，在蒸汽和化学药品的作用下完成蒸煮过程。与传统的干法备料—蒸球蒸煮技术相比，化学药品消耗少，生产稳定，成浆质量高，利于后续黑液提取、洗浆和筛浆操作。同时具有自动化程度高，人工劳动强度低，工作环境好，运行费用较低的优点。此外，由于干湿法备料后原料水分均一，蒸煮时药液渗透作用较好，可减少蒸汽消耗。 100t/d以上麦草烧碱法化学制浆生产线备料蒸煮工段。 可料每生产1ADt未漂浆【1】，消耗原料2.5~2.8BDt【1】，取水量1~15t，NaOH 320~350 kg，助剂（AQ等）0~1.2 kg，消耗蒸汽1.5~2.5t，耗电150~300kW?h； 相对干法备料—蒸球蒸煮技术，可节约蒸汽45~75％； 备料废水产生量1~12m3/ADt未漂浆，备料废水COD浓度1500~3500mg/L。 设备成本：1000~1600万元/(3.4万AD吨浆/年)。 原辅料成本：1600~2000元/ADt未漂浆； 能源成本：250~450元/ADt未漂浆； 其他运行维护成本：15~60元/ADt未漂浆。 2~3 国内领先 国外引进，现国内相关设计单位及生产企业拥有生产制造能力。 40% 75% 2 黑液挤压——扩散置换集成提取技术 在传统洗浆机组前增加挤压段，可挤出蒸煮放锅浆料中50%左右的黑液，再用多段低浓扩散置换洗涤设备进行串联逆流洗涤。与单纯鼓式真空洗浆机技术相比，该技术可将黑液提取率提高到90％左右，同时有利于降低污水处理厂的处理负荷。 麦草烧碱法化学制浆生产线的黑液提取工段。 每生产1ADt未漂浆，取水量10~15t，蒸汽消耗1.0~1.5t，电耗80~100kW?h； 黑液提取率85%~90%，相比鼓式真空洗浆技术，黑液提取率提高8%左右； 每生产1ADt未漂浆，产蒸汽5.5~6.0t，回收化学品220~250 kg，相比鼓式真空洗浆技术，回收蒸汽及化学品产量提