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前 言 轴承功用 滑动轴承的结构 一 向心滑动轴承→主要承受径向载荷FR 滑动轴承的材料 * 滑 动 轴 承 主要内容: 滑动轴承的类型、结构 滑动轴承的材料和选择 非液体润滑轴承的设计计算 动压润滑基本原理 本章重点: 轴瓦的材料及结构 非液体润滑轴承的设计计算 动压润滑基本原理 本章难点: 动压润滑基本原理 滑动轴承 滚动轴承 : 支承轴及轴上零件,并保证旋转精 度;减少轴与支承间的摩擦与磨损。 向心轴承- 推力轴承- 轴承的功用之一→减少摩擦与磨损 →合理选择材料, 良好的润滑→ 二. 轴承的分类: Fa Fr FA2 FA1 FR1 FR2 按摩擦性质 按载荷的方向 主要承受径向载荷FR (与轴心线垂直) 主要承受轴向载荷FA 与轴心线一致 FR1 FR2 FA2 FA1 1.整体式→ 轴承座、轴瓦 轴套 二 推力轴承 三 对轴瓦结构的要求: 2.剖分式→ 轴承座、轴承盖、剖分式轴瓦 两边 、 螺栓连接件。 3.自动调心式 b/d 1.5~1.75时用 →实心、空心、 单环、多环式。 在止推轴承上开 出若干楔形扇形面 → 固定式 可倾式 二 推力轴承→主要承受轴向载荷FA Fa 轴的端面或凸肩 推力圆盘 →可形成动压润滑 3.轴瓦定位配合 4.必要时开油室 5.轴瓦 三 对轴瓦结构的要求: 1.剖分式轴瓦→ 2.轴承应开油孔、油沟 供应→输送, 分布 剖分面⊥载荷→ 水平→ 承载区 方向 ±35° 倾斜 非承载区 ②油孔油沟开在→ ①润滑油应由非承载区引入 →┌保证良好润滑 └不降低油膜承载力 ┌轴瓦←载荷方向相对轴瓦方向不变 └轴颈←载荷方向相对轴颈方向不变 3.轴瓦定位配合 ┌单金属 └双、多金属→ 与轴颈接触 轴承衬 → 贴合牢固 燕尾槽 、螺旋槽 图15-6 ③油沟形式→ 图15-4 4.必要时开油室 5.轴瓦 轴承衬 定┌轴向:两端凸台, 销钉 铜 位└周向:紧定螺钉, 销钉 铜 配合:小过盈量配合 -贮油和稳定供油 2.青铜 → 以锡或锑为软 基体,均夹着锑锡、铜锡硬晶粒→最好,但 价高、强度低→ 3.灰铸铁、耐磨铸铁 4.粉未治金(含油轴承、陶质金属) 二. 非金属材料: 1.轴承合金 白合金、巴氏合金 →锡、铝、铅青铜 →轻载、低速 塑料、尼龙、橡胶、硬木 →铁(铜)粉+石墨→压型→烧结 轴承衬。 一. 金属材料: 表15-1 硬晶粒 锡 锑 *

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