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如何提高电站设备温度测量信号的准确度
陈秀兰
摘 要:温度测量信号在电站热力控制过程的重要性,温度测量系统的构成,热电偶热电阻测温的特点和工作原理,简要分析影响温度测量系统准确度的主要因素,提出优化温度信号准确度的主要措施。
关键词:温度 测量系统构成 测温特点及原理 影响因素 优化措施
概述
包括温度、压力、流量、液位等热力过程参数在内的可靠测量与准确,是确保电站热力过程控制与热力机械设备安全运行的必要保证。一旦热力过程重要参数采集或传输失真,就有可能导致热力机械设备故障或非故障停机,甚至危及机组的安全运行,并有可能发生意外事故。这不仅直接关系到新建工程项目的顺利投产与移交,而且也关系到人员和设备的安全。在电站热力过程控制与热力机械设备安全运行中,温度参数的监测控制显得尤其重要。如:锅炉汽水受热系统的金属壁温、过热蒸汽温度、再热蒸汽温度,汽轮发电机组的汽缸壁温、定子铁芯和绕组温度、轴系各轴瓦温度等。我们可以通过准确实时的温度测量及其变化趋势,分析判断热力过程的变工况原因,采取相应的控制手段和应对策略。也即通过提高温度测量的准确性来保证电站运行的安全与可靠,准确反映热力过程的工况和状态变化,避免热力机械设备超温超载运行而发生事故。因此,提高热力系统温度测量的准确度,确保自控系统温度参数量值传输准确、不失真,使机组热力过程温度测量准确可靠,是热工仪表及控制装置安装人员的重要职责。
温度测量系统的构成
2.1、温度系统的构成:电站设备的温度测量系统一般由温度传感器、温度补偿器、温度变送器、信号电缆、DCS系统的温度信号采集与隔离组成。
2.2、温度传感器的类型:常用的有热电偶和热电阻两种类型。
2.3、热电偶与热电阻的工作特点及其基本原理简介
2.3.1、热电偶的工作特点与基本原理
2.3.1.1、热电偶的工作特点:?
①测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触,受中间介质的影响少。?
②测量范围广。常用的热电偶从50~1600℃均可测量,某些特殊热电偶可测更高和更低温度。
③构造简单,使用方便。热电偶通常是由两种不同材料的金属导体(热电偶丝)、绝缘绝热材料、金属保护套管等组合而成,而其特性与热电偶的长度、直径大小无关,仅与热电偶材料及两端温差有关。使用起来比较方便。
2.3.1.2、热电偶的基本原理?
热电偶是将两种不同材料的导体或半导体A和B一端相互焊接并感受被测温度(热端、测量段),另一端(冷端、参比端)通过直接或补偿导线间接连到测量装置中构成一个闭合回路。由于异种导体材料A和B相互连接产生接触热电势,接触热电势大小与接触点的温度相关,当导体A和B的两端(即热端和冷端)存在温差时,两者之间便产生热电动势,在回路中形成热电流,这种现象称为热电效应。根据热电效应,测量端和参比端的温度之差与热电偶产生的热电动势之间具有函数关系,热电偶就是利用这一效应来工作的。
热电偶与测量装置之间热电动势与测温点温度函数关系:
E?=?EAB?(t1)?-?EAB(t3)
A C
t1 E t2 t3 M
B D
2.3.2、热电阻的工作特点与基本原理
2.3.2.1、热电阻工作特点:
热电阻是中低温区测量中最常见的一种温度传感器。它的主要特点是:①测量精度高,性能稳定;②热电阻一般检测0-150℃温度范围,最高测量范围可达600℃左右(当然可以检测负值温度)。其中铂热电阻的测量精确度是最高的,它不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准的基准仪器。
2.3.2.2、热电阻的基本原理
电阻温度计是基于金属导体或半导体电阻值与本身温度成一定函数关系的原理来实现温度测量的,即金属导体或半导体的电阻— 温度函数关系一旦确定后,就可以通过测量置于测温对象之中并与测温对象达到热平衡的热电阻的阻值而求得对象的温度。它一般应用在-200℃~500℃ 范围内的温度测量。金属导体或半导体的电阻与温度关系一般可表示为:
Rt=Rto [1+α(t-t0)]
式中 Rt----温度为t时刻的电阻值 Rto----温度为to时刻的电阻值
α----电阻温度系数,即温度每升高1℃时的电阻相对变化量。
热电阻目前可分为:Pt100 、Cu50、BA1、BA2等分度号,在使用中常用连接导线及电阻测量仪表(显示部分)等组成,框图如下:
此外,由于它输出的是电阻信号,故它可以远距离传送或显示,便于集中监控。
影响温度测量系统准确度的主要因素
3.1、温度计设计选型、
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