第三章_分子蒸馏材料学基础.pptVIP

5 分子蒸馏技术的特点 * * 5.1 操作温度低 常规蒸馏是靠不同物质的沸点差进行分离的，而分子蒸馏是靠不同物质的分子运动平均自由程的差别进行分离的，也就是说后者在分离过程中，蒸气分子一旦由液相中逸出（挥发）就可实现分离，而并非达到沸腾状态。因此，分子蒸馏是在远离沸点下进行操作的。 * * * * 5.2 蒸气压强低 由分子运动平均自由程公式可知，要想获得足够大的平均自由程．必须通过降低蒸馏压强来获得。 * * 5.3 受热时间短 鉴于分子蒸馏是基于不同物质分子运动平均自由程的差别而实现分离，因而装置中加热面与冷凝面的间距要小于轻分子的运动平均自由程（即间距很小），这样，由液面逸出的轻分子几乎未发生碰撞即达到冷凝面．所以受热时间很短。 5.4 不可逆性 　 普通蒸馏是蒸发与冷凝的可逆过程,液相和气相间可以形成互相平衡状态。而分子蒸馏过程中,从蒸发表面逸出的分子直接飞射到冷凝面上,中间不与其它分子发生碰撞,理论上没有返回蒸发面的可能性,所以,分子蒸馏是不可逆的。 * * 5.5 没有沸腾鼓泡现象 普通蒸馏有鼓泡、沸腾现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。 * * 5.6 分离程度及产品收率高 分子蒸馏常常用来分离常规蒸馏难以 分离的物质，而且就 两种方法均能分的物质而言，分子蒸馏的分离程度更高。从两种方法相同条件下的挥发度不同可以看出这一点． * * 5.7 无毒、无害、无污染、无残留 产物纯净安全，且操作工艺简单，设备少。 由以上特点可以看出,分子蒸馏技术能分离常规蒸馏不易分离的物质,特别适宜于高沸点、高粘度、热敏性物质的分离。因此,它为工业生产的各个领域中高纯物质的提取开辟了广阔的前景。 * * 6 分子蒸馏装置 分子蒸馏器有简单蒸馏型与精密蒸馏型之分，目前采用的装置多为简单蒸馏型。 简单蒸馏型又可分为静止式、降膜式、离心式等几种。 * * 6.1 静止式分子蒸馏器 静止式分子蒸馏器出现早，结构简单，特点是一个静止不动的水平蒸发表面，按其形状不同，可分为釜式、盘式等，静止式分子蒸馏设备一般用于实验室及小量生产，工业上已不采用。 * * * * 6.2 降膜式分子蒸馏器 流体靠重力在蒸发壁面流动时形成一层薄膜，但液膜厚度不均匀，且液膜流动一般为层流，传质、传热阻力大 * * * * 优点：液膜厚度小,蒸馏物料可沿蒸发表面流动,停留时间短,热分解的危险性较小,蒸馏过程可以连续进行,生产能力大。 缺点：很难保证所有的蒸发表面都被液膜均匀覆盖,液体流动时常发生翻滚现象,产生的雾沫也常溅到冷凝面上,影响分离效果。 * * 6.3 刮膜式分子蒸馏设备 刮膜式分子蒸馏设备是对降膜式设备的改进,其结构的主要特点是在刷膜式釜中设置一聚四氟乙烯制的转动刮板,既保证液体能够均匀覆盖蒸发表面,又可使下流液层得到充分搅动,从而强化了物料的传热和传质过程,提高了分离效能。 * * 旋转刮膜式（wiped-film evaporator)分子蒸馏设备组成部分: * * (1)主机部分——蒸发装置和冷凝装置。 蒸发装置向物料提供加热能源蒸发表面。目前热源可以是多种类型,主要设备有蒸气加热、电加热、导热油加热及微波加热等; 冷凝装置主要是提供水冷却的冷凝器。蒸发表面与冷凝表面之间的距离必须介于轻重分子平均自由程间,才能完成分子蒸馏的全过程; 另外，主机部分还必须有驱动装置,用以驱动物料的分布和成膜刮板作旋转运动,其主要设备是电动机、减速机、支架以及密封构、中轴承、底轴承等。 * * (2)进出料部分:由物料输入装置和物料输出装置组成,用以完成统的连续进料与排料功能,主要设备通常由储罐、计泵和输送泵组成。 (3)真空部分:即真空获得装置, 由于分子蒸馏在极高真空状态下操作,因此必须根据物料的特点进行选择,一般情况下主要设备用冷阱、油扩散泵和旋片式真空泵组成。 * * (4)控制部分:控制装置通常要求实现全系统参数的自动控制或电脑控制,即对系统中以上三部分的技术参数实现全机控制,以到达最的分离效率、分离精度和最低的能耗。 * * * * 6.4 离心式分子蒸馏装置 离心式(centrifugal evaporator)分子蒸馏装置----将物料送到高速旋转的转盘中央，并在旋转面扩展形成薄膜，同时加热蒸发，使之与对面的冷凝面凝缩，该装置是目前较为理想的分子蒸馏装置，但与其它两种装置相比,要求有高速旋转的转盘,又需要较高的真空密封技术。 * * 特点: ①液膜在旋转的转盘表面形成的液膜极薄且分布均匀,蒸发速率和