船舶焊接材料学基础.pptVIP

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工艺目录一览表(焊接) 标 准 号 标 准 名 称 发布时间 实施时间 起草人 KD/QJ-32-001 船体焊接原则工艺规范 KD/QJ-32-002 船舶焊缝符号 KD/QJ-32-003 船舶结构焊接与坡口形式选用规定 KD/QJ-32-004 焊缝返修通用工艺规范 KD/QJ-32-005 埋弧自动焊焊接工艺规范 KD/QJ-32-006 手工电弧焊焊接工艺规范 KD/QJ-32-007 CO 气体保护半自动焊施工工艺规范 KD/QJ-32-008 CO 陶制衬垫单面焊双面成型焊接工艺规范 KD/QJ-32-009 CO 半自动下行角焊焊接工艺规范 KD/QJ-32-010 管子焊接工艺规范 KD/QJ-32-011 铸钢件CO 气体保护焊工艺规范 KD/QJ-32-012 碳弧气刨工艺 KD/QJ-32-013 焊接材料的验收、存放和使用 公司主要焊接工艺 焊接原则工艺 见DSC428-190-101GY船体焊接原则工艺-A.doc 焊接规格表 QMM625-110-06MX焊接规格表.doc 施工图中的焊接细节 焊缝标注 见船舶焊缝符号.doc 施工图样例结构图.dwg 船体结构的焊接 见高级船舶焊接工操作技能.pdf 焊接检验 外观质量检验 焊接缺陷及修正 无损探伤 焊缝修补 外观质量检验 见CBT3802-1997表面质量.pdf 常见焊接缺陷及修正 参见焊接缺陷文档焊接缺陷.docx 焊缝的修补 见CBT3761-1996焊缝修补.pdf 工程材料与热加工基础—程晓宇 第二节 焊条电弧焊 电弧焊是利用电弧作为热源的熔焊方法,简称弧焊。焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。焊条电弧焊具有设备简单,操作灵活,成本低等优点,且焊接性好,对焊接接头的装配尺寸无特殊要求,可在各种条件下进行各种位置的焊接,是生产中应用最广的焊接方法。但焊条电弧焊时有强烈弧光和烟尘污染,劳动条件差,生产率低,对工人技术水平要求较高,焊接质量不够稳定。因此,主要应用于单件小批量生产中焊接碳素钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢和对铸铁的补焊等。适宜板厚为3mm-20mm。 一、焊条电弧焊电源 二、焊条 三、焊条电弧焊接工艺规范 工程材料与热加工基础—程晓宇 一、 焊条电弧焊电源 1. 电源的要求 焊条电弧焊电源应具有适当的空载电压和较高的引弧电压,以利于引弧,保证安全;当电弧稳定燃烧时,焊接电流增大,电弧电压应急剧下降;还应保证焊条与焊件短路时,短路电流不应太大;同时焊接电流应能灵活调节,以适应不同的焊件及焊条的要求。 2. 电源种类 (1) 交流弧焊机 它是一种特殊的降压变压器,具有结构简单、噪声小、成本低等优点,但电弧稳定性较差。 (2) 直流弧焊机 直流弧焊机有弧焊发电机(由一台三相感应电动机和一台直流弧焊发电机组成)和焊接整流器(整流式直流弧焊机)两种类型。 工程材料与热加工基础—程晓宇 二、 焊条 焊条的组成和作用 焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极,由药皮和焊芯两部分组成。 焊芯在焊接过程中既是导电的电极,同时本身又溶化作为填充金属,与熔化的母材共同形成焊缝金属;药皮是压涂在焊芯表面的涂料层,主要作用是在焊接过程中造气,起保护作用,防止空气进入焊缝;同时具有冶金作用,如脱氧、脱硫、脱磷和渗合金等;并具有稳弧、脱渣等作用,以保证焊条具有良好的工艺性能,形成美观的焊缝。 工程材料与热加工基础—程晓宇 2. 焊条的分类 (1)焊条按熔渣的化学性质分为两大类 1)酸性焊条 溶渣呈酸性,药皮中含大量SiO2、TiO2、MnO等氧化 物。 2)碱性焊条 熔渣呈碱性,药皮的主要成分为CaCo3和CaF2 。 (2)焊条按用途可分为十一大类 碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条。 工程材料与热加工基础—程晓宇 (3) 焊条型号 由国家标准分别规定各类焊条的型号编制方法。如标准规定碳钢焊条型号为E××××,其中,字母E表示焊条;前二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;第三位数字表示焊接位置,0及1表示焊条适用于全位置(平焊、立焊、横焊、仰焊)焊接,2为平焊及平角焊,4表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加R表示耐吸潮焊条;附加M表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条;附加-1表示冲击性能有特殊规定的焊条。 工程材料与热加工基础—程晓宇 3.焊条的选用 (1)按强度等级和化学成分选用 1)焊接一般结构,如低碳钢、低合金钢结构件时,一般选与焊件强度等级相同的焊条,而不考虑化学成分相同

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