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- 2017-03-10 发布于北京
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济钢4#3200m3高炉冲渣系统优化.doc
济钢4#3200m3高炉冲渣系统优化
方伟,刘世文,樊增彬
(山钢股份济南分公司,山东济南250101)
摘要:针对济钢4#3200m3高炉熔渣水淬系统存在的筛网堵塞、易产生泡沫渣、冲制箱及管道磨损问题,通过增设侧喷装置,增加水压调整阀门,采用分体式冲制箱及喷嘴改造等方式对系统进行改进后,水渣二维颗粒度控制在4.5mm2,杜绝了泡沫渣及细小渣颗粒的产生,设备运行稳定,年降低能源消耗100万元,年节约备件成本约40万元。
关 键 词:高炉熔渣;渣处理;冲渣系统;粒度;堆比重
1 前言
济钢4#3200m3高炉冲渣系统采用改进后的图拉法进行处理,水和渣经脱水器分离后,经皮带机运至指定位置。图拉法粒化渣处理工艺作为一种引进的技术,已经在全国各大钢铁生产企业得到广泛应用。济钢3200m3高炉共4个铁口,分为南北两个渣处理系统,采用图拉法改进的熔渣水淬方式。设备投产运行后,冲渣系统存在脱水器筛网堵塞、泡沫渣和设备磨损等问题,为此,对冲渣系统进行工艺和设备改造。
2 冲渣工艺存在问题分析
2.1 冲渣工艺
济钢3200m3高炉冲渣工艺分为熔渣粒化、冷却、水渣脱水、水渣输送、外运及冲渣水循环等,其中熔渣冲制和脱水两部分是渣处理的关键,工艺流程如图1所示。
渣浆泵提供高压水,炉渣经渣沟流嘴流入粒化塔,首先被粒化器粒化,粒化后的炉渣颗粒在空中被水冷却,落到粒化塔底部后,进行二次水淬冷却。在粒化塔底部
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