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新产品试制与鉴定管理制度 新产品试制与鉴定管理制度 新产品试制与鉴定管理制度 新产品试制与鉴定管理 一 试制工作分两个阶段： 新产品试制是在产品按科学程序完成三段设计的基础上进行的，是正式投入批量生产的前期工作，试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装，由试制车间试制出一件 非标设备 或数十件 火花塞、电热塞、管壳等类产品 样品，然后按要求进行试验，借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性，考核图样和设计文件的质量。此阶段以完全在研究所内进行。 小批试制是在样品试制的基础上进行的，它的主要目的是考核产品工艺性，验证全部工艺文件和工艺装备，并进一步校正和审验设计图纸。此阶段研究所为主，由工艺科负责工艺文件和工装设计，试制工作部分扩散到生产车间进行。在样品试制小批试制结束后，应分别对考核情况进行总结，并按zh0001-83标准要求编制下列文件： 1. 试制总结； 2.型式试验报告； 3.试用 运行 报告 二 试制工作程序 1. 进行新产品概略工艺设计： 根据新产品任务书，安排利用厂房、面积、设备、测试条件等设想和简略工艺路线； 2.进行工艺分析： 根据产品方案设计和技术设计，作出材料改制，元件改装，选配复杂自制件加工等项工艺分析； 3.产品工作图的工艺性审查； 4.编制试制用工艺卡片： 1 工艺过程卡片 路线卡 ； 2 关键工序卡片 工