对镀锌层质量检验主要有三方面指标.docVIP

对镀锌层质量检验 镀层重量对各类工件镀锌层的重量各国标准都有具体规定，对特殊的较重或较轻的镀层重量要由客户与镀锌厂家协商。镀层重量一般用每平方米工件表面积含锌层重量表示（克/米2或g/m2）。在现场检验时一般用锌层厚度测量仪表测量锌层厚度（微米或um），两者换算公式为1 g/m2 0.14um（微米）。镀层均匀性镀层应该是均匀和连续的。其均匀性一般用硫酸铜浸入试验来检验。每次将试验样件浸入标准硫酸铜溶液1分钟，其基体金属上不出现金属铜粘附的红色斑点为合格品，各国标准都有若干次浸渍后不显现红色铜斑点的规定。GB2694规定为4次浸渍后不出现金属铜粘附的红色斑点。镀层的附着性镀层应有足够的粘附力，以抵抗在正常操作条件下而不致于脱皮和剥落，一般有弯曲检验和锤击检验法两种，客户应和镀锌厂家事前协商好检验方法。镀层表面几种外观品质评价对镀锌层的外观品质评价很重要，通常镀层表面应是完整和牢固的及具有符合标准的厚度即可。一般工件的镀层都是平滑和完整无缺的，但不能与一些机械花连贯作业的专业产品（例如镀锌板和镀锌水管）的光滑度相比来作评定。镀锌层的光泽与颜色或锌花出现与否，均不会影响其防御腐蚀的能力。对镀层表面出现下述几种状况应评价如下：镀层出现灰色表面及灰黑色的网纹钢铁工件中的化学成份碳（C）、硅（Si）、磷（P）、锰（Mn）等，随着其含量的增加，将加速Fe-Zn合金反应，使锌铁合金层扩展至镀层表面，特别是随着硅（Si）元素含量增加，更使钢加速与热熔的锌相互间的扩散和增长，形成灰色的表面甚至出现灰黑色的网纹。但由于该层灰黑色的镀层比明亮的镀层还要厚，除在感官上不美观外，其保护及防止锈蚀的能力完全不逊色于明亮的镀层，反而会更加耐腐蚀。何况，热镀锌产品在使用一段不长的时间后都不可避免的会变成灰暗色。ASTM123、JISH8641、BS729、GB2694等标准均认为灰色镀层不影响镀锌层的耐磨腐蚀性。新版的BS ENISO1461：1999标准则更加明确增加了以下内容：“只要镀层厚度大于规定的最小值，被镀工件表面即使存在暗灰色区域（如暗灰色的网状花纹区域）或者有些表面不均匀都不应视为报废的原因”。新版GB2694/T-2003标准也明确规定：“镀锌颜色一般呈灰色或暗灰色”。 镀层表面粗糙1、一般粗糙锌膜是由于锌铁合金的不均匀生长造成的。因为在钢铁中各化学元素的分布是不均匀的，因而生成的锌铁合金层厚度不一样，以及由于钢铁表面的平滑状况不同，致使镀后工件有一定粗糙度，但它不会影响使用质量。但如果使用者预先有特别要求，则应询问镀锌专家意见采取成份均一及表面光泽度好的材料。2、镀层表面有积锌及流水痕： 由于被镀工件的结构形状和尺寸原因，多余的锌液会在一些锌液回流不顺畅的地方聚积，形成积锌和流水痕。这不会有损镀层的使用，相反会形成厚的镀层，增强防腐能力。如使用者对这方面有特别要求，则应与镀锌厂家共同商讨以特别设计和处理方式去浸锌。3、表面锌瘤：? ?锌瘤主要来自锌渣（一种悬浮的锌铁合金粒粘附在被镀工件表面上），去除锌瘤后可显现完整镀锌层。其耐腐蚀性相当于一般锌层，少量及分散的锌瘤对镀层表面使用无大碍，但过量及过大锌瘤则严重破坏镀层的平整和外观。表面白锈白锈主要是锌的腐蚀产物——碱式氧化锌。白锈发生在严重重叠，易受潮又通风不良的镀层表面中。这种腐蚀产物的形成对镀锌层的消耗是极小的，几乎不影响镀锌层的使用寿命。除大量白锈在出厂前已发生，应由镀锌厂家负责外，在运往工地或存储在仓库时，受雨水淋湿和通风不良时最容易产生白锈；但若白锈刷去后其镀层仍符合标准要求厚度，则不影响使用，仍可接受。根除白锈的办法：一是存储和运输过程中必须提供干爽通风环境，不要重叠堆放，工件上面应予以遮盖；二是镀后将工件进行钝化处x白锈主要是锌的腐蚀产物——碱式氧化锌。白锈发生在严重重叠，易受潮又通风不良的镀层表面中。这种腐蚀产物的形成对镀锌层的消耗是极小的，几乎不影响镀锌层的使用寿命。除大量白锈在出厂前已发生，应由镀锌厂家负责外，在运往工地或存储在仓库时，受雨水淋湿和通风不良时最容易产生白锈；但若白锈刷去后其镀层仍符合标准要求厚度，则不影响使用，仍可接受。根除白锈的办法：一是存储和运输过程