地下室 桩基础汛施工方案(晓波大厦).doc

晓波大厦二期工程防汛期间施工方案 一、工程概况 本工程为于展览馆路和沿江大道转角处，与湘江邻近，基础采用人工挖孔桩，地下室底标高为－8.1m。 二、施工方案 由于汛期的到来，湘江水位迅速升高，对本工地的影响十分严重主要表现在两个方面： ①湘江水位升高加之四周积水的增加工地内地下水位随之升高，这将给已施工完的喷浆护壁增加很大的侧向压力，可能导致护壁的破坏。 ②本工程基坑采用大开挖挖至－9.1m，比湘江水面低，汛期的来临，将会使大量的水通过圆砾层涌向基坑，形成大面积管涌，严重危害到长沙居民的安全。对此我施工方提出两种施工措施： （一）.采用高压旋喷桩和高压摆喷桩对晓波大厦一、二期工程的四周设置止水帷幕。 Ⅰ.高压旋喷桩施工： ①施工要点： 旋喷孔按设计线放样，考虑加快进度，分III序施工，孔距1.3m；钻孔为铅直孔，孔深以深入岩层≥1.0m控制；成桩深入岩层以不小于1.00m控制；选喷桩径设计为1.5m，因此需采用三重管法施工；灌浆主要材料采用425＃普通硅酸盐水泥； 初定灌浆主要施工参数见下表。 三重管法高压选喷灌浆施工技术参数参考表 喷嘴 钻机 高压泵 空压机 泥浆泵 孔径（mm） 提升速度（cm/min） 压力（MPa） 流量（L/min） 压力（MPa） 流量（L/min） 压力（MPa） 流量（L/min） 2～3 5～15 20～40 60～120 0.7 1～3 1～3 100～150 ②旋喷施工程序： 高压旋喷灌浆施工程序为：放样——孔位定点并埋设孔口管——钻机就位——钻孔至设计深度——孔深验收——下喷射装置——三管旋喷，同时提升旋喷管，直至桩顶高程——向桩中空穴进行低压注浆，起拔孔口管——转入下一孔位施工。 ②分段： 为保证施工质量，考虑50m左右一段分段施工控制，各段施工具体地质情况由两端先导孔确定。 ③灌浆设备选择： 为加快施工进度，根据初步施工分段，配备2台套设备，东向段一组，北向段一组，同时开工，灌浆设备包括：地质钻机2台，泥浆泵2台，高压水泵2台，空压机2台，三重管旋喷管2套及其它管路、喷嘴（部分设备利用临时工程灌浆设备）等。 ④钻孔施工： 成孔采用地质钻机，正循环回转钻进工艺，钻进时加接一定长度的抚正导向器确保钻孔铅直；造孔采用合金钻头，泥浆护壁钻进；填土中遇大块石段和基岩部分采用金刚石钻头，清水跟进；钻孔分3序施工，先I序，再II序III序。每一控制段首先进行I序先导孔施工，了解堤段地层分层情况，指导分段施工；钻进操作严格遵守有关规程规范。在钻孔施工中认真填写原始班报表，详细记录孔深、钻速变化及孔内地层分层情况，钻至终孔深度后，现场经监理工程师鉴定签字进行终孔验收，原始报表2h内送交现场技术员整理汇总。 ⑤配合比： 浆液配合比初定1：1，在具体施工时应根据实际情况修正，为减缓水泥浆液沉淀速度，施工中考虑水泥中添加3％水泥重量的膨润土和3％膨润土重量的碳酸钠；为提高浆液早期强度，也可考虑掺入一定水玻璃，具体配比根据现场试验确定。 ⑥灌浆： 高喷施工按操作规程进行，分III序孔；灌浆过程见下图。灌浆深度深入基岩层≥1.00m控制。单孔灌浆施工完毕，拌制浓浆通过喷杆边提升边回填，回填时间≥10min；对一次未能完成回填的孔，通过待凝，下管多次回填完成。 ⑦质量保证措施： 在高喷施工前公司将发放《高压旋喷灌浆操作手册》至每一个作业人员，操作手册将严格按照《高压旋喷注浆技术规范》（YSJ210一92 YBJ43—92）规定编写，并送报监理工程师审阅。操作要点如下： 高喷施工前，应先进行高喷灌浆的工艺试验，以选定布孔方式、孔距、排距和孔深以及喷射流量、压力、旋速和提升速度等工艺参数。 定孔应按设计图纸进行，中心允许误差不大于5cm。为防止钻进和旋喷中孔口塌陷，要求埋设孔口管。钻孔钻至设计深度后再插入喷管到预定深度，钻机就位后应保证立轴与孔位中心对正，成孔偏斜率不大于1.5％。 高压喷射灌浆应自下而上进行，灌浆过程中，管路、旋转活接头和喷嘴等必须拧紧，达到安全密封；高压管路系统不堵不漏不串，保证浆连续输送。 旋喷水泥浆液必须严格过滤，防止水泥结块和杂物堵塞喷嘴及管路。 旋喷管进入预定深度后，应先进行试喷，待达到预定压力、流量后，再提升旋喷。中途发生故障，应立即停止提升和旋喷，以防止桩体中断。同时进行检查，排除故障。若发现浆液喷射不足，影响桩体质量时，应进行复喷。因故停喷后重新恢复施工前，应将喷头下放30cm，采取重叠搭接旋喷处理后，方可继续向上旋喷提升。停机超过3h时，应对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施工。 旋喷结束后要进行压力注浆，以补填桩柱凝结收缩后产生的顶部空穴。每次施工完毕后，必须立即用清水冲洗旋喷机具和管路，检查磨损情况，如有损坏零部件应及时更换。 施工过程中，应