沥青混凝土路面的护施工.docVIP

沥青路面养护施工关键词：养护；组织；管理；施工结合几年工作实践，。 施工前准备工作1、熟悉图纸了解施工方案图纸和施工方案后立即组成工程技术小组分析图纸，了解方案做好施工技术、安全等交底工作。2、实地测量施工之前就图纸上比较难处治地段，如桥面处治、基层处治等进行工程量复核，做到施工前对工程量心中有数，技术要心中有底，对施工时工程量较大、作业时间较长的地段，影响到行车安全的还应在此阶段做一些前提工作。3、制定施工组织计划在施工组织计划中重点做好如下几项保证措施设备保证措施在运输车辆上和压实机具以及设备需要的常用零配件上都充分考虑富余量。 施工机械计划表 机械名称 数量 辅助 人员 备注 铣刨机 1 自备 铣刨机 1 1 自备 1 自备 1 根据实际铣刨工程量确定 2 混合料生产 沥青混凝土拌和站 1 1 6～10 自备 自备 自备 沥青摊铺 沥青摊铺机 自备 压路机 2 自备 压路机1 1 自备 1 自备 自备 原材料保证措施 为保证施工中材料的质量和数量，当地生产质量较好的厂、服务质量较好的运输车队签订长期协议，解除他们的后顾之忧。在几年的施工中，我们需要的材料的质量和数量都得到了有效的保证。 技术保证措施 根据要求，从配合比设计开始到原材料进场、现场施工、试验检测，都严格按照规范施工，同时在施工中组成了由业主、施工单位和监理三方的QC小组，每天晚上都要召开一个现场碰头会。安全保证措施 前进行安全培训，聘请有经验的路政安全人员和交警人员对上路人员和运输车辆进行培训，考试合格后方准上岗。 施工工艺施工顺序：→路面铣刨→→沥青混凝土生产→摊铺机摊铺→压路机→封边→开放交通。??　路面铣刨铣刨铣刨铣刨铣刨铣刨铣刨铣刨铣刨铣刨铣刨铣刨、沥青混合料拌制用沥选青混合料拌和楼拌和，拌和时严格按施工配合比进行拌和，严格控制矿料、沥青的加热温度和混合料的出厂温度，拌和后混合料应均匀一致，无花白、无粗细粒料分离现象和结团成块现象。合格的沥青混合料应苫盖密封，持质量检验合格证出厂。 混合料运输确保摊铺机连续、均衡的摊铺，安排运输，并根据运距的增减适当调整自卸车数量，以避免出现摊铺机等料现象? ??②运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训。? ?沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水（柴油与水的比例可为1：3）。? ?从拌合机向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。? ?沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。对高速公路和一级公路开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。? ?沥青混凝土混合料在运送过程中，应用篷布全面覆盖，用以保温、防雨、防污染。? ?运料车卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺机料斗200mm~300mm处停车挂空挡，由摊铺机推动前进，严禁冲撞摊铺机。? ?现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。摊铺? ?铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青混凝土面层。? 沥青混凝土路面施工宜采用一台摊铺机进行摊铺，固定板摊铺机组装宽度不宜大于l0m，伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于7.5m，相邻两幅的宽度应重叠50mm~l00mm左右。两台摊铺机宜相距l0m~30m。在加宽段摊铺时，应另配备液压伸缩摊铺机，与主机前后错开l0m左右呈梯队平行作业，以消除纵向冷接缝。为保证接缝顺直，在摊铺前设置摊铺机行走标志线。? ?摊铺前根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木，调整好摊铺机，并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变形，应采用多次加热，温度不宜低于80。摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量宜控制在2~4m/min，并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。? ?沥青混凝土下面层摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用钢丝绳或基准梁，高程控制桩间直线段宜为l0m，曲线段宜为5m。中、表面层应采用18m浮动基准梁作为基准装置，摊铺过程中和摊铺结束后， 设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进行清扫，及时对滑靴进行清理润滑，保证其表面洁净无粘着物。? ?摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度，使全断面不发生离析现象。? ?摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度，发现问题及时调整解决，