纺织厂企业应急预案.doc

预案编号：2014-01 庆云庆诚纺织厂 生产安全事故应急救援预案 版本号：第一版 颁布日期：二O一五年五月十八日  批 准 页 为了防止和减少各类事故的发生，发生事故时，能够迅速有效地组织事故抢险，保证员工和公众生命安全，最大限度地减少财产损失、环境危害和社会影响，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《生产安全事故应急预案管理办法》以及《关于贯彻实施国家安全监管总局生产安全事故应急预案管理办法的通知鲁安监函字〔2009〕113号1．总则 1 1.1编制目的 1 1.2编制依据 1 1.3适用范围 2 1.4应急预案体系 2 1.5应急工作原则 2 2．危险性分析 2 3．组织机构及职责 6 3.1应急组织体系 6 3.2指挥机构及职责 8 4．预防与预警 9 4.1危险源监控 9 4.2 预警行动 10 4.3信息报告与处置 10 5．应急响应 10 5.1响应分级 10 5.2响应程序 11 5.3处置措施 11 5.4应急结束 15 6．信息发布 15 7．后期处置 16 8．保障措施 16 8.1通信与信息保障 16 8.2应急队伍保障 16 8.3应急物资装备保障 16 8.4经费保障 16 8.5其它保障 17 9．培训与演练 17 9.1培训 17 9.2 演练 17 10．奖惩 17 11．附则 18 11.1应急预案备案 18 11.3维护和更新 18 11.4制定与解释 18 11.5应急预案实施 18 12．附件 19 附件1：应急部门、机构和人员的联系方式 20 附件2：重要物资装备的清单 211．总则 1.1编制目的 为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范公司应急管理和应急救援工作，提高应对风险和防范事故的能力，保障公司员工和社会公众生命安全，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和社会影响，特制定本预案。 1.2编制依据 (1)《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第13号） (2)《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号） (3)《生产安全事故报告和调查处理条例》（中华人民共和国国务院令第493号） (4)《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号） （5）《国家安全监管总局办公厅关于印发生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）的通知》（安监总厅应急〔2009〕73号） (6) 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） (7) 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T 9002-2006） （8）《关于贯彻实施国家安全监管总局生产安全事故应急预案管理办法的通知鲁安监函字〔2009〕1号危险性分析 该公司生产过程中原料棉尘为丙类可燃性物质，其形态均为粉尘性颗粒物，有引起粉尘爆炸的危险。 1）粉尘爆炸的条件： ① 要有一定的粉尘浓度。 粉尘的化学计量浓度单位采用单位体积所含粉尘粒子的质量来表示，即 g/m3或mg/L，如浓度太低，粉尘粒子间距过大，火焰难以传播。粉尘与空气 混合物只有在爆炸上限和下限之间一定的浓度范围内，才具有爆炸性。一般 工业可燃粉尘的爆炸下限位于20～60g／m3之间，爆炸上限位于2～6kg／m3 之间。 ② 要有一定的氧含量。一定的氧含量是粉尘得以燃烧的基础。 ③要有足够的点火源。 粉尘爆炸所需的最小点火能量比气体爆炸大l～2 个数量级，大多数粉 尘云最小点火能量在5mJ～5OmJ 量级范围。 ④ 粉尘必须处于悬浮状态，即粉尘云状态。这样可以增加气固接触面 积，加快反应速度。 ⑤ 粉尘云要处在相对封闭的空间，压力和温度才能急剧升高，继而发 生爆炸。 可燃性粉尘属于易燃易爆粉尘，粉尘局部易在热传导、热辐射的作用下或本身发热，使粉尘粒子表面受热，表面温度上升，粒子表面的分子产生热分解，形成高于环境空气温度的混合产物，这种产物与周围的气相和固相的可燃物继续进行化学反应，放出热量，温度很快增高，而使反应气体发生强烈的放热反应出现明亮的火焰，即发生爆炸。 （2）发生火灾爆炸的因素 ①如果可燃性粉尘与空气形成爆炸性混合物，达到爆炸极限遇明火、静 电火花、电气火花、高热能引起燃烧爆炸的危险。 ②原料及产品均为丙类可燃性物质，如遇明火、电气火花、高热能引起燃烧的危险。 ③车间及库房内所使用电气设施，不具有防尘、防爆功能，有引发火灾 爆炸事故的危险。 ④各种设备的电气控制箱柜、电气线路、电气开关等既是点火源也是可 燃物，当线路老化、绝缘下降，短路超负荷等，都会引起局部过热而引发电 气火灾，也可能引发火灾、爆炸事故。电缆的绝缘材料、填充物和覆盖层都 具有可燃性，遇到高温或外界火源极容易被引燃，电缆一旦着火会