110kV变电所保护及综合自动化系统升级改造.doc

110kV变电所保护及综合自动化系统升级改造 　　摘 要：针对丁集煤矿110kV变电所旧综合自动化系统存在的开关信号变位延迟，甚至遥控不能执行，新老版本保护器端子不兼容等问题进行了改造。通过改造，改变了原综合自动化监控系统的架构，改变了旧系统通讯方式，创新的增加了双网的冗余结构，极大的提高了通讯速度和监控稳定性，大大提高了供电的可靠性。 　　关键词：综合自动化；串口；以太网 　　中图分类号： TM764 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）22-169-2 　　1 丁集煤矿110kV 变电所供电系统概况 　　丁集煤矿110kV一次接线采用单母线全桥接线方式，110kV开关选用河南平高电气股份有限公司GIS全封闭SF6气体绝缘开关设备，断路器配弹簧操作机构。 　　110kV变电所所内设两台山东电力设备厂SZ10-40000/110 110±8×1.25%/10.5kV 40000kVA有载调压主变压器。 　　10kV系统母线采用单母线分段，开关柜选用中山明阳KYN28A-12型金属铠装抽出式高压开关柜，断路器全部选用ABB产VD4真空断路器，各10kV间隔保护装置选用南京中德保护器2.0版本。 　　丁集煤矿110kV变电所综合自动化电力监控系统选用南京中德保护控制系统有限公司的设备NSC200NT系统，实现变电所保护、控制、监视、监测自动化，其中110kV GIS设备保护单元和主变保护单元集中组屏，该系统不但系统能够实现所内110kV GIS设备所有的断路器、隔离刀闸、接地刀闸、10kV开关柜断路器的分合闸操作还可以对开关运行状况进行实时监测。 　　2 老综合自动化系统存在的问题 　　丁集煤矿随着采掘工作面的不断延伸，供电系统的不断拓展，110kV变电所10kV设备逐步的增加，后期又将两套功补偿及自动滤波补偿装置，两套KA2003-XH-8421型并联电抗器组合式消弧线圈自动调谐成套装置，直流屏等设备接入综合自动化系统。 　　综合自动化系统随着供电系统的不断拓展，遥控、遥信、遥测、遥脉等数据不断的增加。监控当系统运行8年后，该系统容易出现各种故障：①当操作开关柜断路器、接地刀、断路器小车的位置信号发生变位时，后台机却没有及时的更新断路器、接地刀、断路器小车的位置遥信变位信号，这种现象尤其出现在设备检修时保护装置断电后重新上电时，保护装置与后台的通讯不通，前置机的信号不能正确变位，后台不能正确反映现场设备实时的各种状态。此种情况给现场带来重大的安全隐患，由于通讯系统经常出现通讯延迟，甚至遥控不能执行，当供电系统出现故障，需要应急倒闸操作的时候，后台机操作失效，导致现场操作人员必须由集控室，进入110kV GIS或10kV设备室就地操作设备，则中间的过程极易操作十分钟，造成重大非死亡。②在用南京中德老版本保护装置2.0早已停产，其升级产品装置3.0保护装置。令现场使用极不方便的是老版本保护装置2.0与新版本3.0保护器端子定义完全不同，新旧保护装置不兼容，当老版本保护装置出现故障时，现场不能直接更换为将新保护装置，必须通过改线，这一点给现场的用户带来极大的困扰，没有兼容的备件更换，不能迅速的排除故障解决问题，在用的保护装置及综合自动化系统威胁着矿井安全供电。为此，须对自动化系统进行改造。 　　3 综合自动化系统的改造 　　3.1 丁集矿110kV变电所旧综合自动化通讯延迟的原因 　　110kV变电所旧综合自动化通讯架构：保护及测控装置通过串口连接，连接成各条总线后通过5630转变成以太网通讯。在以太网上完成工控机及后台的通讯最终实装置与后台的通讯，110kV变电所旧综合自动化通讯架构如图1所示 　　由上图可以看出，由于综合自动化采用RS-485串口通讯，各间隔系统作为从设备， RS-485总线的主机对从设备进行一次轮询，逐个地址码去询问设备是否正常并且对相关情况做记录。主机对于从设备的控制是利用广播方式发送下去的，而从设备只对含有自己地址码的指令做相关的回应，在从设备做回应的情况下，其他的从设备和主机保持沉默，当从设备执行完相关指令之后，发送完毕信号给主机，主机继续执行下一条指令。这样，对于110kV变电所有10kV间隔保护装置55台，110kV间隔保护装置16台装置而言，每台装置又含有众多的遥测、遥信、遥控等开关柜的各种信息，这种通讯方式对于控制并采集变电所每台装置的数量众多的遥信、遥测等信息而言，通讯速度势必会低，随系统的老化，矛盾也日益突出。这就是系统设备出现变位而后台出现延迟时间较长的原因。 　　3.2 综合自动化系统的改造 　　针对综合自动化系统存在的缺点，丁集矿对综合自动化系统进行改造。通过对系统主控单元，后台监控系统，110kV变电所110kV及10kV