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1 材料及主要机具： 1.1 材料：商品混凝土泵送。主要机具：平锹、插入式振捣器、木抹子等。 1.2 作业条件： 1.2.1 浇筑混凝土的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2 操作工艺 2.1 工艺流程： 作业准备→商品砼泵送→柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 2.2 作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 ?泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min，应立即用压力水方法冲洗管内残留的混凝土。 2.3 混凝土浇筑与振捣的一般要求： 2.3.1 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 2.3.2 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 2.3.3 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋等有无移动