某钢铁公司炼铁块矿处理生产线衬板技术方案.docVIP

某钢铁公司炼铁厂块矿处理生产线衬板技术方案 一、技术背景 某钢铁公司炼铁厂利用现有3台烘干机、矿2、矿3皮带等设备，优化块矿转运流程，新增5条皮带机，实现烘块烘干处理后直供高炉料仓。在块矿转运至烘干机过程中，有若干个接料仓，接料仓内衬板磨损严重更换频繁而且沾料严重，影响正常作业。 技术现状 经人员在现场勘察，现在生产状况如下： 运送物料：潮湿块矿 物料力度：20-100mm（有一部分矿泥） 过料量：500t/h 落差：1.5-2m 现用衬板材质：济钢贝斯耐磨板（6mm厚） 现用衬板使用寿命：10天左右 现场发现料仓内部沾料严重如图： 存在的问题 根据以上观察我们认为存在一下问题： 内部衬板磨损严重因为介质密度大，力度大，下落形成的冲击大，普通衬板难以满足长时间工作； 伴随矿料接触到斗壁后受重力下滑，给料斗斜面和出料口接触面带来摩擦磨损，削薄衬板，特别是冲击受损部位会更快失效。 介质物料里含有部分矿粉，在潮湿环境下，易粘湿，看现场图可看到一部分物料附着在斗壁，在一定情况下可减弱硬质矿料对斗壁的摩擦，但长期积累下，会对皮带造成磨损，也容易堵塞下料口。 解决方案 经与现场技术人员的沟通，若有办法使料斗能够正常使用6个月以上，尽量减少停工更换，减少沾料，已是很大进步。 根据设备现状和工况，以及客户的期望，从理论上，我方做出如下若干方案： 1、双金属合金衬板方案