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铸造机械 安全要求 GB20905-2007 铸造机械安全要求 Safety requirements for foundry machinery 　　前言 　　本标准全文为强制性。 　　本标准由中国机械工业联合会提出。 　　本标准由全国铸造机械标准化技术委员会 SAC/TC 186 归口。 　　本标准起草单位：秦皇岛春光铸造机械有限公司、济南铸造锻压机械研究所、天水铸造机械总厂。 　　本标准主要起草人：姜永录、卢军、李建平。 　　本标准首次发布。 　　铸造机械 安全要求 　　1 范围 　　本标准规定了铸造机械设计和制造所应遵守的安全要求。 　　本标准适用于铸造机械 以下简称机器 。 　　2 规范性引用文件 　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 　　GB2893 安全色 　　GB/T3766 液压系统 通用技术条件 GB/T3766-2001，eqv ISO4413：1998 GB4053.1 固定式钢直梯安全技术条件 　　GB4053.2 固定式钢斜梯安全技木条件 　　GB4053.3 固定式工业防护栏杆 安全技术条件 　　GB4053.4 固定式工业钢平台 　　GB5083 生产设备安全卫生设计总则 　　GB5226.1-2002 机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 IEC60204-1：2000，IDT GB6222 工业企业煤气安全规程 　　GB/T7932 气动系统 通用技术条件 GB/T7932-2003，ISO4414:1998，IDT GB9969.1 工业产品使用说明书? 总则 　　GB/T13306 标牌 　　GB/T15706.1 机械安全 基本概念与设计通则 第1部分：基本术语、方法学 　　GB/T15706.2-1995 机械安全 基本概念与设计通则 第2部分：技术原则与规范 　　3 一般要求 　　3.1? 机器及零部件的设计结构应符合GB5083和GB/T15706.1、GB/T15706.2及本标准规定的要求。 　　3.2 机器外露零部件包括安装在机器上的附属装置应符合安全要求。 　　3.3 机器工作时，如存在因加工材料、碎块 材料、模具破裂 、弹丸、制件或液体等从机器中飞出或溅出而发生危险的情况，则应采取相应的提示防护措施或设置透明的防护罩、隔板等，其强度应能承受可以预料的负荷。 　　3.4 机器应根据自身的结构特点和工艺对象及操作方式设置相应的安全防护装置和阻挡装置。 　　3.5 机器的重要零部件必要时应进行探伤检查。 　　3.6 机器的气动系统应符合GB/T7932中有关安全的要求。 　　3.7 机器的液压系统应符合GB/T3766中有关安全的要求。 　　3.8 机器的电气系统应符合GB5226.1的规定。 　　3.9 机器的结构及各零、部件应有足够的强度、刚度及稳定性。在按规定条件制造，安装、储运和使用时，不应对人员造成危险。 　　3.10 当动力或控制信号中断时，制动、夹紧、提升或下降等动作应保证处于安全状态。 　　4 安全防护装置的要求 　　4.1 总的装配原则 　　机器应根据其自身的结构特点和操作方式，对工作危险区至少配置一种合适的安全防护装置，下列情况可除外： 　　——机器作往复运动的工作部件行程小于6mm的； 　　——机器配置有专用送料装置的； 　　——设置安全防护装置不能减少风险的。 　　4.2 防护装置 　　4.2.1 防护装置的种类 　　防护装置分为固定式防护装置、活动式防护装置、可调式防护装置、联锁式防护装置、带防护锁定的联锁式防护装置、可控防护装置等。 　　4.2.2 对防护装置的要求 　　防护装置应符合GB/T15706.2-1995中4.2的规定。 　　4.3 安全装置 　　4.3.1 安全装置分为双手操纵装置 如双手按钮 和自动停机装置 如光线式安全装置 等。 　　4.3.2 双手按钮应符合本标准5.5规定。 　　4.3.3 光线式安全装置应符合有关标准的规定。 　　5 对操作机构的要求 　　5.1 手动操作机构使用应灵活方便，并有可靠的定位装置。 　　5.2 有多种工作规范的机器，其工作规范的选择开关应采用带钥匙锁定的，也可对各工作规范分别采用带钥匙锁定的转换开关。 　　5.3 机器在单次工作行程时，每次行程工作部件应停止在设计规定的停止点，即使继续压着起动按钮，工作部件也不应出现下次行程。 　　5.4 操作机构及按钮的结构和安装位置应防止集存砂子、液体等。 　　5.5 双手操纵按钮 　　5.5.1 对用单手操作可能发生危险的机器