广州第一间灯泡厂.docVIP

/gzws/gzws/ml/30/200809/7965.htm 广州第一间灯泡厂 ——珠光灯泡厂 龚楚钦 　　 广州的灯泡制造业创始于二十世纪四十年代初期。第一间是珠光灯泡厂，由港商汤炽生（花县炭步人）、罗泽浦（佛山人）合资创立。初时是一家手工业式的小厂，抗战胜利后有了较大的发展，到解放前夕达到高峰，生产过程已实现机械化，灯泡的产量、销售量和资金的积累都大幅度地提高。 　? 　　灯泡行业的兴起和珠光灯泡厂的创立 　? 汤炽生、罗泽浦原先在香港九龙旺角深圳街办了一家灯泡厂、我是由汤、罗委托前上海灯泡公司经理孙祥圃在上海招工到香港的灯泡工人。1941年日军占领了香港，香港的灯泡业夭折了。 　? 一九四二年春，汤炽生和罗泽浦探听到广州的灯泡行情，当时广州还没有灯泡厂，认为办厂生产灯泡有利可图，决定将香港厂的部分设备及主要零部件运来广州。汤炽生就召集在香港的灯泡工人孙祥圃、龚金根（楚钦）、沈林根、陈龙根、许德泉、王有香（女）、邬春瑞（女）、邵海友、梁长泰等九人（其中邵海友、梁长泰是制玻璃的），全部聘到广州，筹备设厂。最初的厂址是在惠福西路，即现在四十三号，厂名定为珠光灯泡厂，以生产雄鸡牌灯泡为主。 　? 珠光灯泡厂开办时资金少、工人少、厂房小，但具有艰苦创业的精神，是一家手工业式灯泡装配厂。设备十分简陋，只有抽真空的油泵、马达、鼓风机、绕丝机等少数机器，其余设备大部分是将主要零部件配上木制品拼凑而成的。例如主要灯泡设备芯柱机、封口机只有六个头子及喷火咀是原来的，其他的机盘、机座、皮带辘等都是用木制的来代替，装成了手拉的芯柱机和封口机；排气机是用木台和真空油泵装成的长排机，锯玻璃管是用锉刀的；绷丝是用脚踏和手工的；装头机是用铁皮自制的一排十个位的铁架，用木炭来烤烘灯头；焊锡是用风炉的；珠光灯泡厂就是这样七拼八凑装成了最起码的一条生产线。 　? 制造灯泡所需用的玻璃泡壳和三管（玻璃管、细空芯、实芯棒）是在光复南路扬仁巷内豆皮闲（罗闲）开设的一家小玻璃厂搭一个埕生产供应的。一年后汤炽生在惠福西路扁担巷设了一座五个埕的小型玻璃圆炉，自己生产玻璃泡壳和三管。玻璃由邵海友负责生产。灯头则由大德路麻行街何耀记加工供应。 　? 灯泡生产是明火作业的。上海和香港都由煤气公司供煤气，用特制的专用火咀喷火，将玻璃三管、泡壳用火再加工才能制出灯泡。但广州没有煤气供应，这是一个大难题。汤炽生试过仿气车用的木炭煤气炉，煤气倒很大，但没有力，温度低，不能熔制玻璃。后来汤又根据金铺打金用的汽油化气喷火方法，并将容量扩大，用铁桶仿制了一套汽油化气设备，经过多次试验，终于成功。其火力温度虽不及煤气，但可以熔制玻璃，能使玻璃再加工。珠光厂就是用这个方法，制出了第一个灯泡，填补了广州灯泡生产的空白。 　? 珠光灯泡厂当时的工艺流程是：锯玻璃管——喇叭——芯柱——揿头——装钩——绷丝——点药水（沾消气剂）——封口——排气（抽真空）——过蓝气——装灯头——焊锡——揩泡——试灯、包装。 　? 灯泡生产是流水作业的，工艺流程这么多，并且很多工序需要两人合作生产的。珠光厂开始生产时只有十多人，因为人手少，所以每个工人都要做一至二个工序，往往是上午做这个工序，下午要做另一个工序，因此生产效率低，每天只能生产几百个灯泡。 　? 灯泡的主要原材料钨丝、钼丝、导丝需要依靠进口，一旦供应不上，生产就停工待料。玻璃泡壳、三管又靠搭埕生产、受制于人，生产时断时续，很不正常。在这情况下，老板怕厂维持不下去，而工人也怕关厂失业，因此东家和西家倒能互相谅解，都想维持这间厂的生存，遇有困难时，双方都去想办法。例如灯泡排气需要五氧化二磷以吸收潮湿气体，广州没有供应，该厂就设法用赤磷为原料，用简单的器具自制五氧化二磷；又如灯泡用的导丝，广州也没有供应，他们就以低压电流，用手工来焊接导丝；再如灯泡内支架用的钼丝缺乏，他们除在废品中回收部分外，并曾以杜美丝代替等等。这都是该厂艰苦创业的精神，同心协力维持生产。 　? 该厂还在废品中回收了大量物资，例如：将地脚玻璃回收后回炉再生产泡壳和三管；凡未经过通电的灯丝，一律要回收，并必须在当天处理当天用上；连废品芯柱的导丝也要敲下来，经过处理后再行生产；废品灯泡的灯头、焊锡剪下的铜丝尾都要回收，那怕点滴都不轻易放过。 动荡不安时期的概况 　? 珠光灯泡厂在日伪统治广州时，生产不正常，经常因原材料物料供应不上而停工待料。当时只做些市面上的缺门货来维持厂的生存。后因广州电力不足而跌伏（电压降低），市面上需要比电力供应的额定电压较低的灯泡，汤炽生就掌握时机，生产低压灯泡。这种低压灯泡比正常电压的灯泡要光亮得多，所以普遍受到用户欢迎。低压灯泡所用的材料如灯丝、钼丝用量较少，生产效率较高，成本比普通灯泡要低，而售价则又较高，比一般普通灯泡的利润还