M701F燃气—蒸汽联合循环机组快速降负荷（RUNBACK）.docVIP

M701F燃气—蒸汽联合循环机组快速降负荷（RUNBACK） 　　摘　要：由于燃气-蒸汽联合循环机组主要设备故障造成机组实发功率受到限制时（协调控制系统在自动状态），为适应设备出力，协调控制系统强制将机组负荷减到尚在运行的设备所能承受的负荷目标值。协调控制系统的该功能称为燃机快速降负荷（RUN　BACK），简称RB。故障严重时，燃机快速降负荷仍不能维持机组运行，则机组发自动停机指令自动停机。 　　关键词：燃气轮机 快速降负荷 RUN　BACK 　　中图分类号：U263 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）10（a）-0050-02 　　我厂采用以天然气为燃料的350MW级的燃气-蒸汽联合循环机组，燃机、蒸汽轮机、发电机采用同轴布置，蒸汽轮机布置在燃气轮机冷端及发电机之间。燃气轮机选用为三菱M701F型，蒸汽轮机型号为TC2F　-35.4inch，发电机由日本三菱电气公司制造，型号MB-H，额定容量482MVA，额定电压20kV，功率因数0.85，额定转数3000r/min，额定频率50HZ，采取全氢冷冷却方式，余热锅炉型号为DG287/10.67/38.2/3.73/48.2/0.49-M102。当机组主要设备故障造成机组实发功率受到限制时（协调控制系统在自动状态），为适应设备出力，协调控制系统强制将机组负荷减到尚在运行的设备所能承受的负荷目标值。协调控制系统的该功能称为燃机快速降负荷（RUN　BACK），简称RB。故障严重时，燃机快速降负荷仍不能维持机组运行，则机组发自动停机指令自动停机。 　　1 我厂#1燃机快速降负荷（RUN　BACK）及自动停机介绍 　　当机组负荷＞60%时，且有#1燃机快速降负荷条件触发时，机组将自动快速降负荷至50%。机组快速降负荷速率共有三种，分别为：（1）RUN　BACK　RATE（NORMAL）—速率为18.3MW/min。（2）RUN　BACK　RATE（MIDDLE）—速率为80MW/min。（3）RUN　BACK　RATE（V-FAST）—速率为400MW/min。 　　M701F型燃气轮机逻辑设计中RUN　BACK　RATE（NORMAL）有两种选择方式，一种是18.3MW/min的固定速率；另一种是根据发电机输出功率计算得出负荷变化速率，这种方式用于既有燃气燃料系统又有燃油燃料系统的机组中，因我厂燃气轮机未配有燃油燃料系统，所以我厂的RUN　BACK　RATE（NORMAL）为固定的18.3MW/min。 　　当机组有#1燃机自动停机条件触发时，机组将按正常模式停机，即机组以18.3MW/min的速率降负荷到50%，后LPCV自动关闭到预设定的冷却位置维持低压缸冷却蒸汽，执行正常停机程序。并且自动停机程序是不能被人为中断的。 　　2 我厂#1燃机快速降负荷（RUN　BACK）的条件 　　2.1　机组以RUN　BACK　RATE（NORMAL）速率快速降负荷条件有 　　2.1.1　转子冷却空气温度高RUN　BACK 　　为了防止燃机转子损坏，增加转子冷却空气温度高RUN　BACK，当转子冷却空气温度高于235℃，延时5min后，RUN　BACK条件触发。 　　2.1.2　燃气供气温度高RUN　BACK 　　燃气供气温度异常，温度高时（FG-T＞ACTID：燃气温度-T＞0），RUN　BACK条件触发。其中T为230℃。 　　2.1.3　燃气供气温度低RUN　BACK 　　燃气供气温度异常，温度低时（FG-T＜ACTID：燃气温度-T＜-50），RUN　BACK条件触发。其中T是根据负荷函数计算出来的（如表1）。 　　2.1.4　燃机燃烧室冷却空气出口温度高RUN　BACK（未投入） 　　该条件为设有燃油燃料系统的机组所应具有条件，我厂没有相应设备，固该条件未投入使用。 　　2.1.5　燃气值班喷嘴吹扫异常RUN　BACK（未投入） 　　该条件为设有燃气值班喷嘴吹扫系统的机组所应具有条件，我厂没有相应设备，固该条件未投入使用。 　　2.2　机组以RUN　BACK　RATE（MIDDLE）速率快速降负荷条件有 　　2.2.1　发电机定子线圈温度高RUN　BACK 　　为保证机组不受损坏。发电机定子绕组温度共有6个测点，当任何一个测点温度高于105℃时，将会发出发电机定子绕组温度高报警。如果发电机定子绕组温度6个测点有任意3个温度高于105℃发出报警时，RUN　BACK条件触发（如表2）。 　　2.3　机组以RUN　BACK　RATE（V-FAST）速率快速降负荷条件有 　　2.3.1　余热锅炉RUN　BACK（未投入） 　　当下列条件之一满足时，RUN　BACK条件成立。 　　（1）高、中、低压水位高低限制值