UG CAM基本操作.doc

南京工程学院 ＣＡＭ实验报告 实验名称：UG　CAM基本操作 姓名： 班级：　　机制１３１ 学号： 作业一：UG　CAM基本操作 实验目的及要求 了解UGCAM模块用户界面，学会定制下拉菜单和工具栏； 了解程序组、刀具、几何体、工序的概念，学会创建程序； 了解程序顺序视图、机床视图、几何视图、加工方法视图的含义； 学会创建工序的基本步骤。 实验条件 硬件条件：i5以上PC机 软件条件：UG 实验内容 1.关于UGCAM模块用户界面的了解及定制下拉菜单和工具栏的操作 UG的各种功能都是通过不同的应用模块来实现的，如果需要从一个模块切换到另一个模块可以单击开始按钮在下拉菜单中选择自己要选的模块。如下图所示： UG共有基本环境模块、建模模块、装配模块、制图模块、加工模块、运动仿真模块、外观造型设计模块、钣金模块等20多个模块。其中，基本环境模块是所有应用模块的公共运行平台，建模模块是UG三维造型模块，装配模块可以进行产品的虚拟装配，制图模块用于制作平面工程图，加工模块可以对工件的加工进行编程。 启动UG软件后，进入不同的模块将显示不同的用户界面，进入加工模块则如下图所示。 定制下拉菜单及工具栏有四种方法，将在以下内容中一一列出。 法一：鼠标指向任意一个已经显示的工具栏，单击鼠标右键在弹出的快捷菜单中带选中标记的是已经显示的工具栏，未带选中标记的是未显示的工作栏，勾选之后该可现实出来。若没有自己需要显示的工作栏，则可单击最下方的定制按钮进行定制。 定制对话框： 法二：选择菜单【工具】||【定制】，也可定制工具栏。 法三：按住ctrl+1，系统也将弹出定制对话框 法四：在任意已经显示的工具栏的工具条选项里的添加或移除按钮，点击定制。 2.关于程序组、刀具、几何体、工序的概念，创建程序的过程 ①程序组主要用于排列各种加工操作次序，并可方便地对各个加工操作进行管理，某种程度上，相当于一个文件夹。 ②刀具主要是用于加工零件的工具，刀具的定义直接关系到加工表面的优劣质量，加工精度以及加工成本的高低。 ③几何体主要是要加工的几何对象，包括部件几何体、毛坯几何体、切削区域、检查几何体和修建几何体。 ④工序是指一个（或一组）工人在一个工作地（如一台机床）对一个（或若干个）劳动对象连续完成的各项生产活动的总和。它是组成生产过程的最小单元。若干个工序组成工艺阶段。 Step2:在‘创建程序’对话框‘类型’下拉列表中选择自己的加工类型，在‘位置’下拉列表中选择自己要保存到位置下，在‘名称’中输入程序名，在系统弹出的‘程序’对话框中单击‘确定’按钮，完成程序的创建。 3.程序顺序视图、机床视图、几何视图、加工方法视图的含义 ①程序顺序视图是操作导航工具的一个视图，用于控制NC程序的输出顺序，同时程序顺序视图可以显示每个工步隶属于那个程序父节点组。 ②机床视图用切削刀具来组织各个操作，列出了当前零件中存在的各种刀具以及使用这些刀具的操作名称。 ③几何视图是以几何体为主线来显示加工操作，该视图列出了当前零件中存在的几何体和坐标系，以及使用这些几何体和坐标系的操作名称。 ④加工方法视图列出当前零件中的加工方法，以及食用者锡加工方法的操作名称。 4.创建工序的基本步骤 Step1：选择操作类型。 选择下拉菜单‘插入’‘工序’命令或者单击插入工具栏中的‘创建工序’按钮，系统弹出‘创建工序’对话框； 在‘创建工序’对话框‘类型’下拉列表中选择自己的加工类型，在‘工序子程序’区域中选择自己所需，在‘程序’下拉列表中选择相应的程序，在‘刀具’下拉列表中选择相应的刀具，在‘几何体’下拉列表中选择相应的几何体，在‘方法’下拉列表中选择自己的方法，在‘名称’中输入自己的名称； 在‘创建工序’对话框中单击‘确定’按钮，系统弹出相应加工类型的对话框（图片以型腔铣为例）。 Step2:设置一般参数。 在‘切削模式’下拉列表中选择自己的目的选项，在‘步距’下拉列表中选择自己的目的选项并完成相应的设置。将‘每刀公共深度’‘最大距离’中也作出相应的选定。 Step3:设置切削参数。 单击‘切削参数’按钮，系统弹出切削参数对话框，根据自己所加工类型对切削参数对话框中的各个选项卡中的各种量进行选择或输入，单击‘切削参数’对话框中的‘确定’按钮，返回到加工类型的对话框。 Step4设置非切削移动参数。 单击加工类型的对话框中的‘非切削移动’按钮，系统弹出‘非切削移动’对话框，根据自己所加工类型对‘非切削移动’对话框中的各个选项卡中的各种量进行选择或输入，单击‘非切削移动’对话框中的‘确定’按钮，返回到加工类型的对话框。 Step5:设置进给率和速度 （1）单击加工类型的对话框中的‘进给率和速度’按钮，系统弹出‘进给率和速度’对话框； （2）对‘进给率和速度’对话框中的各项进行设置，注意最后要计