石化单位炭材烘干操作规程(超详细)探讨.docVIP

青海盐湖海纳化工有限公司 炭材烘干系统 操 作 规 程 2012-6-30 一、装置概述 炭材烘干是利用热风炉产生的高温气体通过干燥机对炭材进行干燥。其包括炭材烘干系统和炭材储运系统。 装置概况及特点 1.1.1装置概况 1、装置概况见下表 具体类别见下表(设备一览表见附件) 序号 设备名称 详细规格 型号 单位 数量 1 棒式闸门 400×400 400型 台 12 2 电机振动给料机 GZ3 台 12 3 高效动态立式烘干窑 初水份20%，终水份≤1%，单台生产能力≥10t/h KBH(D)2824 台 4 4 电动三通阀 执行器型号DKJ-310 350×350 台 4 5 燃气炉 燃料为电石炉煤气和天然气，供热能力1100kCal/h DND1100 台 2 6 热风调节阀 执行器型号DKJ-310 φ1400 台 4 7 鼓风机 台 2 8 配风机 变频电机功率：355kw，10kV，配轴承、绕组温度检测装置（8个） 台 2 9 耐火材料 套 4 10 非标件 溜管、中间仓等 套 4 11 窑本体电气设备 套 4 台 4 13 固定式胶带输送机 台 1 14 固定式胶带输送机 台 4 15 固定式胶带输送机 台 4 16 J101带式输送机 套 1 17 J102带式输送机 套 1 18 J103R带式输送机 套 1 19 J104a/b带式输送机 套 2 20 J105a/b带式输送机 套 2 21 J105a/bTR卸料车 套 2 22 J106a/b带式输送机 套 2 23 J107a/b分料溜槽 套 2 24 J105a/b TR卸料车 套 2 25 振动给料机（封闭式，ZG―100F） 台 11 26 振动给料机（封闭式，ZG―75F） 台 14 27 振动筛（带防尘罩） 台 2 28 仓壁振动器 台 56 2、装置组成 本装置由以下两个部分组成： ①炭材烘干系统； ②炭材储运系统； 3、主要产品 在初始水分：兰炭≤%；焦炭≤%；粒度：含量%以及粉碎率≤%（粉料粒度＜5mm）。 1.1.2装置特点 本装置具有如下的工艺特点： 采用KBH(D)系列动态立式烘干窑，它是结合国内外烘干先进技术开发出的高效节能烘干炭材的产品。烘干窑结构新颖独创，性能优越，技术指标在同行中处于领先地位，是回转烘干窑的更新换代产品，它的突出效果如下： （1）热效率高，比回转烘干窑节能50%； （2）破损率低，窑本体破损率仅为5-6%； （3）烘干效果明显，终水分低且可调； （4）干燥效率快，炭材在窑内停留时间仅为10分钟左右就能达到烘干效果； （5）占地面积小。 二、值长岗位 1.定员 2.岗位职责及管辖范围 1、值长是本运行值第一责任人，对运行负直接责任。。 、负责对制的审批、考核，制止无票作业，冒险作业和违章作业。 、负责对运行设备突发性的指挥处理，并安排设备的抢修工作。 、负责对本值运行系统发生事故的调查分析，提出改进措施并督促实施。 适用范围 在电石生产中，炭材十分一般要求在1%以下，炭材烘干系统就是利用立式烘干窑对参与电石生产的炭材进行烘干，本项目的炭材烘干设备同时具备烘干焦炭和兰炭的功能。 生茶任务 将含水较高的焦炭兰炭送入干燥机，与沸腾炉来的热风换热，除去焦材中的水份，再通过筛分入仓供后工段使用 生产原理 焦炭中的水份与热空气在干燥机中换热汽化，随着烟气带走，达到除去水份的目的。 工艺流程叙述： 未经过干燥的炭材经湿焦炭仓，由仓低电机振动给料机把焦炭送入回转烘干机进行烘干，在烘干窑中烘干窑底部热烟气在压差的作用下由下向上流动，开启进料输送系统，将物料送至烘干窑进料口，在导流管（或振动流量调节防堵装置）的作用下湿物料通过烘干窑的预热带，之后大部分流入热交换装置（振动且振幅可调）分料篦锥的外表面，在其下滑过程中与反向运行的热烟气进行第一次充分的热交换完成第一次的预热物料然后再滑入热交换装置滑料篦盆的内表面，同样在其下滑过程中与反向的运行的热烟气进行第二次充分的热交换完成第二次的预热。经过数组热交换装置的盆锥完成同样的过程后逐步进入烘干干燥带，水份烘干主要在此带完成，在烘干干燥带的第一组分料篦锥的外表面进行第一次充分的热交换，在水份浓度梯度的作用下，水份从物料内部向表面再向环境中扩散，环境中水蒸汽在烟气压差作用下向上运动排出烘干，完成第一次的水份蒸发之后物料再滑入滑料篦盆的内表面进行第二次充分的热交换完成第二次的水份蒸发，再经过数组热交换装置盆锥完成同样的过程后水份逐步从物料内部蒸发掉，干料通过实心滑料盆的出料管输出，再由输送系统将物料