9第九章聚合物的粘性流动教程.pptVIP

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  • 2017-03-08 发布于湖北
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油脂的屈服应力 通过蠕变测量油脂在 25°C的屈服应力 检测固化过程 最小粘度、凝胶点 水汽对环氧固化的影响 高分子加工过程中的流变学 重 点 牛顿流体、非牛顿流体、假塑性流体、胀塑性流体和表观粘度的概念。影响聚合物粘流温度和粘度的因素。掌握聚合物熔体的弹性表现(法向应力效应、挤出胀大效应、不稳定流动)。 难 点 正确理解和掌握聚合物熔体的弹性表现(法向应力效应、挤出胀大效应、不稳定流动)及其对高聚物加工性的影响。区别刚性高聚物和柔性高聚物的粘流活化能大小以及粘度对温度和剪切速率的敏感性。 * * * * * * * * * 二、挤出涨大现象 1.定义:挤出涨大现象又称巴拉斯现象,是指挤出口模后,挤出物的截面积比口模截面积大的现象,是聚合物熔体弹性的表现。 胀大比=挤出物直径的最大值Dmax÷口模直径D0 对于PP或PE,B可达3.0~4.5 2.引起挤出涨大的原因 ①高聚物熔体在外力作用下进入窄口模,在入口处流线收敛。在流动方向上产生速度梯度,因而高聚物分子受到拉伸力,产生拉伸弹性形变。这部分形变一般在经过口模的时间内,还不及松弛,那么到了出口之后,外力对分子链的作用力解除,高分子将由伸展状态重新回到蜷曲状态,发生出口膨胀。 ②高聚物在模孔内流动时,由于切应力的作用,产生法向应力效应,由法向应力差所产生的弹性形变在出口模后回复,因而挤出物直径涨大。 三

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