搅拌器分类机架封及简介,石油化工搅拌器,橡胶专用搅拌器,沥青搅拌,山东搅拌器,脱硫搅拌器,污水处理.docVIP

各类搅拌器简介 定义搅拌器：　使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。 两叶桨式搅拌器 三叶桨式搅拌器 　　 三、螺旋式搅拌器 　　四、框式搅拌器 　　五、开启涡轮式搅拌器 　六、圆盘涡轮式搅拌器 　　七、螺杆螺带搅拌器 　　八、特殊用途搅拌器 　　九、搪瓷搅拌器 　　十、防腐搅拌器 两叶桨式搅拌器 两叶桨式搅拌器又分为：1）平叶桨式搅拌器2）对开平叶桨式搅拌器3）斜叶桨式搅拌器4）对开斜叶浆式搅拌器5）变截面折叶桨式搅拌器6）变截面双折叶桨式搅拌器7）变截面复合折叶桨式搅拌器 此类搅拌器：一般在层流状态下工作，适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌。 2.三叶桨式搅拌器 三叶桨式搅拌器 三叶桨式搅拌器螺旋式搅拌器 此类搅拌器特点是：此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型高性能搅拌器，其排除性能好，剪切力低。低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力你传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。 框式搅拌器 开启涡轮式搅拌器 圆盘涡轮式搅拌器 螺杆螺带搅拌器 搪瓷搅拌器 搪玻璃翼型轴流搅拌桨，它由搪玻璃专用钢板做母材，根据混合理论和流体力学中有关理论为指导，采用合理的结构参数和结构型式，桨叶由高性能的水翼型剖面构成，外部喷涂搪瓷釉料，经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有高效节能的搅拌功能。它同国家搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比：1.混合更加均匀，时间缩短20%以上；2、能耗降低30%以上；3、产品收率根据工艺对搅拌敏感程度有不同的提高。 　　翼型轴流搅拌桨最适用于下列工艺操作过程： 　　1、 液-液快速混合； 　　2、 液-固悬浮； 　　3、 互不溶液-液的分散（例如：悬浮聚合、萃取）； 　　4、 强化反应釜内液体物料的流动； 　　翼型轴流搅拌桨在工业生产中应用示例： 　　1、某公司的聚苯乙烯聚合釜（悬浮聚合） 　　原使用五层二叶平板浆，产品合格率不理想。改用本公司的翼型轴流桨（三层）后，成品颗粒的粒径分布比较均匀，产品合格率提高14%，同时搅拌能耗节约30%左右。 　　2、某医药公司的氯化/醚化釜: 　　原使用45度斜叶搅拌桨，釜内固体物料不能良好悬浮，产生效果不理想。采用本公司的翼型轴流搅拌桨后，搅拌效果大为改善，产品效率提高12%，同时节约能耗12%‘ 　　3、某燃料公司硝化釜： 　　原采用锚式和桨式组合桨，硝化时间场，能耗高，采用本公司的翼型轴流搅拌桨后，硝化时间缩短40%，能耗节省23%。 　　4、某公司聚环氧乙烷聚合反应釜： 　　用翼型轴流搅拌桨代替该釜原本使用的船用螺旋搅拌桨，使产物的转化率从80%提高92%，并解决反应釜内的颗粒沉积问题。 　　5、赤霉素发酵罐（50立方米） 　　发酵工艺过程是液-固-气三相混合过程。用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取代传统的三层弯叶涡轮桨，发酵指数提高10.4%，同时节能5%左右。 　　6、柠檬酸发酵罐（100立方米） 　　同样是用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取代三层弯叶涡轮桨，使产酸率提高8%-10%，同时节省搅拌能耗。防腐搅拌器 各类减速机简介 减速机简介： 减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等。其应用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。 硬齿面K系列减速机具有以下特点：中心距、中心高、传动比均采用优先数系的优先数。2齿轮参数、结构经过计算机优化设计。3齿轮采用优质高强度低碳合金钢经渗碳淬火。齿