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提升罐笼不脱钩试验报告 根据《安全规程》413条规定，对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验。 试验时间：201 年 月 日 时至 时 二、参加人员： 总工程师： 机电副总： 安全矿长： 安监处： 机电科长： 成 员： 三、试验流程： 1、试验前，机电科负责组织人员对提升系统进行全面检查，做好试验的准备工作。 2、在井口东西向放置4根6m长的道轨，放置好后，在道轨上铺设厚30毫米木板，上面均匀放置四只旧轮胎。 3、将罐笼缓慢下放至旧轮胎上，抽出主拉杆下楔形绳环的连销轴，此时在驱动弹簧的作用下楔子抱在制动绳上，防坠器处于制动状态。 4、开动绞车，缓慢提起主绳，罐笼缓缓上升，楔子在制动绳上滑动。将罐笼上提约0.5m，然后停罐，停罐后在罐笼底部制动绳适当位置设置标记点A1（制动绳一）、A2（制动绳二），同时测量A1、A2到导向套的距离L1、L2。在井架上设置标记点B1，同时测量这B点到罐笼垂向距离L3。 5、总指挥命令提升机缓缓下放。此时虽然防坠器处于制动状态，但在罐笼的自身重力下，罐笼缓缓下滑。当主绳下垂一定幅度，而此时罐笼停止下滑，停止主绳。测量L1、L2，L3距离。 6、根据两次测量的L1、L2计算出楔盒在制动绳上滑动的距离，两侧滑动距离应基本一致。根据两次测得的L3计算出罐笼的位移此距离即为静负荷试验罐笼下坠的距离。 7、该实验空重载共2次，每次试验中的A点应选择在制动绳的不同位置上。两次实验均需合格。 8、试验结束后，必须对罐笼、防坠器、导向套的各部位进行一次全面检查，检查内容与试验前检查内容相同恢复原状，保证提升系统正常进行。 四、基本参数 罐笼型号: GLS-1 防坠器型号: BF 122 额定乘员: 10人 主绳直径: 30毫米 实验周期 半年 五、安全措施 试验前对提升系统进行检查 1、检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电气元件、接线无异常；绞车信号完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮。 2、检查提升钢丝绳，确保完好、无断股、断丝、扭曲现象。 3、对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固； 确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。 4、对防坠器进行检查：防坠器各部件完好，连接牢固；检查防坠器楔盒内楔子与楔背的滚道间及滚珊处润滑良好；防坠器各组楔盒中心线与罐笼中心线平行，同罐笼两侧的间距相等；检查防坠器各组楔子露出的长度应一致；防坠器的各个连接和抓捕机构无变形，不存在偏斜相咬现象；抓捕器的运动零件内有无杂物； 检查防坠器的各个连接和传动部件，确保其动作灵活，轴销齐全。 5、对楔形绳环进行检查，确保各处螺栓坚固，承载插销、调整螺母等紧固完好。 6、参加试验的人员必须佩戴安全帽，且安全帽子必须完好、可靠，防止坠物砸伤人员。 7、井口及高空作业时必须系安全带，且安全带必须完好、可靠，防止发生人员坠落。 亦城煤矿机运科 201 年 月 日 后附：罐笼不脱钩实验报告单 六、试验结果： 亦城煤矿罐笼不脱钩实验报告单 201 年 月 日 实验第1次 与A点距离 罐笼下滑 L3 缓冲绳 抽出长度 制动绳（东）L1 制动绳（西）L2 南罐 北罐 计算长 。 实验第2次 与A点距离 罐笼下滑 L3 缓冲绳 抽出长度 制动绳（东）L1 制动绳（西）L2 南罐 北罐 计算长 。 结 论