35T循環流化床锅炉开车方案.docVIP

锅炉结构简述 1、锅筒（亦称汽包）： 锅筒内径1500mm，壁厚46mm，筒体全长7650mm 锅筒内部装有14个直径290mm 为防止低温的给水与温度较高的锅筒筒壁直接接触，在管子与锅筒筒壁连接处装有套管接头，给水进入锅筒之后，沿锅筒纵向均匀分布。 锅筒内正常水位在锅筒中心线下100mm处，最高、最低安全水位离正常水位各为75mm，锅筒上装有两只就地水位表，此外还装有一只电接点水位表，可以把锅筒水位显示在操作盘上并具有报警的功能。 为提高蒸汽的品质，降低炉水的含盐浓度，锅筒上装有连续排污管和炉内水处理用的磷酸盐加药管，连续排污率为2%。 锅筒通过两个锅筒支座支撑在钢架上，可沿轴向自由的伸缩。 2、水冷系统 炉膛四周由膜式水冷壁组成，炉顶由前墙水冷壁管向后斜拉而成。炉膛的横截面为4040*2360mm，炉膛上标高为25750mm，全部采用105mm节距，炉膛前、后水冷壁由38根、炉膛两侧水冷壁由22根Φ60*5的20号钢无缝管和45*6的扁钢组焊而成。各片膜式水冷壁上下端分别和上下集箱管接头工地现场焊接，上集箱和锅筒由Φ89导汽管连接，下集箱由锅筒和Φ108*4.5的下降管连接，下降管全部布置在侧墙水冷壁的外面，与膜式水冷壁组成了四个独立的水循环回路。此外，为保证旋风分离器返料的畅通，在料脚处增设了两个水冷水循环回路。全部下集箱均设有排污门，一边定期排污。 为保护密相区的水冷壁，管