换向器槽口倒角装置的设计论文__毕设论文.docVIP

毕业设计 题 目 换向器槽口倒角装置的设计 学 院 专 业 班 级 学 生 学 号 指导教师 二〇一 年 月 日 宋体三号 摘 要 电枢是直流有刷电机的关键组件，由换向器、轴及电枢绕组构成，直流电枢绕组中的电流由旋转着的换向器通过静止的电刷流向外电路。 换向器的作用是在发电机状态下将电枢绕组中产生的交变电势整流成电刷阕的直流电势；在电动机状态下将输入的直流电流逆变成电枢绕组中的交变电流，以产生单方向的电磁转矩。换向器作为电机中的动接触元件，常受磨损，故障较多，成为电机中的薄弱环节文献[1]。在直流电机的构成部件中，换向器与电刷的接触是电机电路的关键环节，其结构最为复杂、最为薄弱，接触质量对电机性能影响极大。一旦电刷与换向器之间无法保持稳定的滑动接触，那将产生火花。为了提高电刷与换向器有良好的接触并防止两者压得过紧而引起磨损，一方面可以在刷顶上装可调节的弹簧压板，另一方面必须通过提高换向器的表面质量来实现，因此对换向器表面质量要求较高。简言之，换向器是电机的关键部件，由于其结构复杂性，所以一般安排在电枢的所有工序结束后对换向器表面进行精加工以达到提高表面质量的目的，其中一项就是对其的下刻槽口进行倒角。 本设计为解决现行手工倒角方法造成的槽口圆弧大小不均匀，倒角面直线度较差，易划伤已精加工表面，加工效率低的问题，本项目设计一种具有较高加工精度和效率的换向器下刻槽口倒角装置，使加工后的换向器不仅有较高精度的倒角形状，而且通过后续的合理加工能保证在下刻槽口形成大小均匀、直线度好的近似光滑圆弧，这对电机运行时电刷会以一个较平稳的状态滑过槽口，从而满足输出电压纹波平稳和启动电压较低的要求 本设计从换向器的装夹、刀具的对中性、切屑深度及长度的可调性等方面进行整个装置的结构设计和布局。 装置设计为机械式，装置上的对中杆能保证对刀可靠，移位准确，加工时两侧切削均匀，倒角对称度好，断屑可靠，加工后对换向器和电枢结构强度无不良影响。装置所倒角的最终质量是下刻槽口两侧过渡面经后续加工后为光滑过渡，无毛刺、表面无划伤及多余物。直接受换向器表面精加工质量影响的电机性能参数合格率提高到98%以上。 关键词：换向器；倒角；下刻槽； ABSTRACT Commutator is a key component of the DC motor. It represents in fact most of the failures because of its mechanical complexity.（Times New Roman小四，1.25倍行距） Key words：（Times New Roman五号，加粗）Commutator；×××；×××；×××（Times New Roman五号） （外文摘要要求用英文书写，内容应与中文摘要对应。阅后删除。） 目 录 摘要………………………………………………………………..…….….…………….. .I ABSTRACT……………………………………….……………………..…………….II 目录………………………………………………………………………………………..Ⅲ 1 前言……………..……….……..……………………………………….….……………..1 1.1背景及课题来源..........................………….………….………………………..…..1 1.1.1课题设计的背景…………………………………………………………...1 1.1.2课题来源及目的…………………………………………………………...1 1.2课题设计的意义...........................……….......…………….………….………..1 1.3主要设计内容、技术指标.............…………………………….…....……..………1 1.3.1课题主要设计内容......................………………………….…....……….1 1.3.2技术指标…………………………………………………………………...2 2关于直流电机......................……..….………………………….…..….………….3 2.1直流电机工作原理和分类………………………………………………………3 2.2直流电动机结构…………………………….………………...………………..4 3课题技术方案和技术途径………………………….………………...…………………..8 3.1换向器在有刷直流电机中的作用及影响….………………...…………………...8 3.2换向器精加工工艺方法分析与实践…….………………...…