数控专业技能抽查考核标准.docVIP

2010年湖南省职业院校数控专业 技能抽查考试标准 湖南省职业院校专业能力抽查考试标准 高 职 数控技术 专业 一、抽查对象 数控技术专业 第 三 学年第 一 学期电子注册在册学生。 二、抽查考试目标 l、检查专业教学质量：数控技术专业能力考试是为全面贯彻落实教育部提出的职业院校“以就业为导向、以服务为宗旨，以质量提升为核心”办学指导思想，以及《中共湖南省委、湖南省人民政府关于大力发展职业教育的决定》的要求。根据省教育厅关于实施职业院校学生专业技能抽查制度的工作部署，通过数控技术专业能力考试为检验全省各开设了该专业的高等职业院校的办学水平提供一个评判依据。 2、引导与推动教育教学改革：通过此能力考试，引导各高等职业院校数控技术专业教学改革发展方向，促进工学结合人才培养模式改革与创新，培养可持续发展、满足企业需求的数控技术高技能人才。 3、检验学生的职业基本技能和职业素质：检验学生基本的读图识图、工装选择和调整、刀具的选择和刃磨、量具选择和使用、工艺设计和实施、数控机床操作与维护等专业能力，检验学生的基本职业素养如质量、效率、成本和安全等意识，从而体现学生所在学校在数控技术专业上的教学水平和教学改革质量。 三、抽查考试内容与能力要求 1、 数控车 技能抽查考试模块考试内容与能力要求 ①制定加工工艺能力 能识读零件图，并根据图纸要求编制由直线、圆弧、螺纹、沟槽等构成的简单轴类加工工艺文件。 ②零件定位与通用夹具选择和调整能力 能根据零件的结构特点选择合适的车削夹具（如三爪卡盘、四爪卡盘、尾座顶尖等），并能正确安装和调整夹具。 ③能够正确选择定位基准，并找正零件。 ④刀具准备能力 能根据数控车床机床特性、零件材料、零件结构特征、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数，并确定数控加工需要的切削参数和切削用量，能够利用数控车床的功能，借助通用量具或其它简单方法确定车刀的半径及补偿，能选择、安装和使用各种形式的车刀刀具，能够刃磨常用刀具。 ⑤手工编程能力 能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序，能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制。 ⑥数控车床操作能力 能够按照操作规程启动及停止机床 ， 能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、手轮等）能够通过各种途径（如DNC、网络）输入加工程序，能够通过操作面板输入和编辑加工程序，能进行对刀并确定相关坐标系能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切，能设置刀具参数能够通过操作面板输入有关参数。 ⑦零件加工以及质量控制能力 能进行零件的外圆柱面车削、曲线轮廓车削、内孔钻镗加工、槽类加工，螺纹车削。质量包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量、加工时间、加工成本等方面。尺寸公差等级达IT7-IT8级、形位公差等级达IT7-IT8级、表面粗糙度达Ra1.6μm ⑧零件精度检验能力 能够使用常用量具进行零件的精度检验。包括游标卡尺、外径千分尺、内径量表、R规、螺纹量规等量具的正确选用及使用。 ⑨职业素养包括安全意识、纪律、工作态度、操作规范、环境保护、6S执行情况等。 ⑩机床日常维护能力 能够根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等。 2、 数控铣 技能抽查考试模块考试内容与能力要求 ①制定加工工艺能力 能识读零件图，并根据图纸要求编制由直线、圆弧等构成的二维轮廓零件的铣削加工工艺文件。 ②零件定位与通用夹具选择和调整能力 能根据零件的结构特点选择合适的铣削夹具（如压板、虎钳、平口钳等），并能正确安装和调整夹具。 ③能够正确选择定位基准，并找正零件。 ④刀具准备能力 能根据数控铣床的特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数，并确定数控加工需要的切削参数和切削用量，能够利用数控铣床的功能，借助通用量具或对刀仪测量刀具的半径及长度，能选择、安装和使用刀柄，能够刃磨常用刀具。 ⑤手工编程能力 能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓以及子程序指令的数控加工程序，能够运用子程序进行零件的加工程序编制 ⑥数控铣床操作能力 能够按照操作规程启动及停止机床 能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等能够通过各种途径（如DNC、网络）输入加工程序，能够通过操作面板输入和编辑加工程序能进行对刀并确定相关坐标系能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切，能设置刀具参数能够通过操作面板输入有关参数。 ⑦零件加工以及质量控制能力 能进行零件的平面加工、轮廓加工、孔类、槽类加工。质量包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量、加工时间、加工成本等方面。尺寸公差等级达IT7-IT8级、形位公差等级