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数控机床维修笔记 前言: 降压成本，提高工作效率，这是各企业老板首先要想到的问题，产品批量生产的机械行业，上数控机床是必然趋势，因此，数控机床的操作人员，数控设备的维护人员的需求量大，将是一不争的事实。 数控设备的控制系统既有进口的，又有国产的，有高档产品，又有经济适用型，林林总总掌握起来有一定的难度。 本人从事本行业多年，从事过数控机床的生产，给数控机床用户培训过编程和操作人员，也到过企业从事过设备维护工作，在多年的工作过程中，本人把设备出故障后的处理过程记录了下来，今又经整理，仅供同行参考。 1：功率模块老化导致的报警的处理 有一台湾远东WNCL-35型机床，系统为FANUC-0系列，在手动状态下，进给率在50%的状态下，机床运行正常，进给率调整到100%时，机床426、401报警，参考资料上讲，是脉冲编码器的位置检测系统不正常 断线报警 ，经检查线路没有发现问题，最后我们更换了A502-2001-0232功率模块才解决了问题，这样的模块在没有明显炸坏表象的情况下用机械表很难检查出好坏，可能原因是模块老化，输出功率不充分引起的机床报警。 2：插子松引起的超程报警的处理 台湾远东WNCL-35型机床，系统为FANUC-0系统，机床启动时，显示Z轴正超程报警，实际上机床离限位开关还有一段距离，按操纵释放开关没有作用，检查线路以及行程开关都没发现问题，最后检查到是系统箱里M1插子松引起的超程报警。 3：磁环易位造成的主轴运行不正常的处理 台湾远东WNCL-35型机床，系统为FANUC-0系统机床启动后，MDI状态下输入S50时，屏幕显示转速变化大，S1000时，屏幕显示的速度虽然与指令速度有区别，但没有低速时明显，后经调整电机磁环，消除了指令速度与实际速度不符的现象。 4：电容失效致使轴突然找不到原点的处理 台湾远东WNCL-35型机，,系统为FANUC-0系统，机床在加工的过程中，突然出现轴找不到原点的报警，在排除其它外在因素后，我们检查了一下支持有关参数保存的电容，该电容为5.5V 0.10F，经检查这个电容失效，更换该电容.，更换该电容后，清内存 CAN,DELET,RESRT三键同时按下 ，重新输入参数,机床恢复正常使用。 5：电源输出间隙故障的处理. 台湾远东WNCL-35型机床，系统为FANUC-0系统，机床在使用的过程中出现了屏幕断电现象，打开电器箱，发现24V电源红灯亮，关电重新送电，电源不报警，系统能启动，检查机床其它电路，特别是190号有无没有短路现象，没有发现问题，于是交车间使用，车间使用不久后，同样的问题又出，拆电源检查，发现电源上的C3852出了问题,更换C3852后，机床恢复正常使用。 6.110V瞬时短路产生的机床故障 台湾远东WNCL-35型机床，系统为FANUC-0系列，机床在工作的过程中经常出现NOT RADY现象，一旦出现这种故障，测量相关24V电压，电压偏低，另一现象是控制液压油泵的接融器不能正常工作，这种接融器线圈电压为110V，检查变压器正常，经测量线路又没有明显短路，关机重启动又能工作一段时间，根据报警规律，这是机床瞬时短路现象造成的，只能对机床线路进行全面检查，经检查，发现控制刀架电机，线号为64的线在布线路径上有破皮现象，供电磁阀线圈使用的正好为110V，这就解释了机床报警，压就不正常的原因所在，对以上破皮处进行处理后，机床恢复正常。 7：电源模块故障导致的机床过负荷报警的处理 台湾远东WNCL-35型机床，系统为FANUC-0系列，机床出现400过负荷报警，从机床731号珍断参数变化看，也左证了机床过负荷报警，在加工佘量不多，阻力不大的情况下，一般都是伺服模块，伺服电机，伺服编码出现了问题，利用代换法，我们将模块以及编码进行了更换，没达到消除故障的目的，更换电机是比较麻烦的事，不到万不得已是不准备动电机的，虽然报警的时候，我们也注意到电源模块，从表面上看，没看出电源有什么异样，但是，毕竟伺服电源是电源模块供给的，而且拆电源检查比较方便，于是我们将电源模块拆下来进行了检查，结果发现一只三极管开裂，串在这条线路中电阻 40欧姆 以及稳压管也坏了，更换这些部件再试，报警消失了，机床使用正常了，机床没有超负荷却出现了超负荷假报警，这种假报警有时候也会把我们引向企图.。 8.机床直流继电器板虚焊造成主轴运行不良的处理 台湾远东WNCL-35型机床，系统为FANUC-0系列，机床在手动状态下，主轴运行正常，但是在自动状态下，转速不正常，尤其是在MDI状态输入S50，S100指令让其启动时，主轴不旋转，要是不复位，有时又不定时的旋转，这说明输入输出指令通道不正常，利用替代法将有关输入输出板进行更换，有关插头也进行了除尘加固，但是,以上现象还继续存在，考虑到主轴启动指令的完成，必须通过继电