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数车加工实训 任务书 目的与要求 要求完成的主要任务: 图1-2 手动分刀粗加工考核图 2. 外圆粗车循环 1、工作任务描述 采用G71、 G70，完成图2-1 所示工件的粗加工和精加工。 图2-1 G71、G70加工课题 2、工作程序 （1）工艺分析 （2） 图3-1 直槽加工课题图 （2）仿真 4. 普通三角螺纹的加工 1、工作任务描述 先完成图4-1所示工件的粗、精加工，然后切槽再应用G92指令加工螺纹。 2、工作程序 （1）程序编制 工艺分析：先加工左边装卡部位，车削长度大于60mm，便于左右衔接 然后夹紧左面装卡部位，车削右面，控制长度尺寸。 工件材料45号钢 刀具YT15硬质合金刀片 左面程序编制 FANUC Series 0i Mate-TC 图4-1 螺纹加工 （2）仿真 在加工时，刀补中OFS/SET磨耗补偿中留精加工后的补偿值，以便控制尺寸。课题右侧加工时首先控制长度尺寸，把总长控制到107.5mm。装卡左侧直径φ43mm圆，靠到端面上，卡紧，保证同轴度。对刀只需对Z轴，X轴没变可以不对。如果刀具耐用度好，材质好可以不用修改刀具磨耗补偿。槽刀、螺纹刀可以粗加工之前对好也可以精加工以后再对刀。先用复合循环车外圆，然后车槽，最后车螺纹，用通止规检测。