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- 2016-10-07 发布于重庆
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斜井提升运输检查表
附件3
斜井提升运输检查表
检查 项目 检查内容 检查方式 检查情况 一、技术资料管理 1.提升系统选型计算资料齐全,选型符合规程规范要求。 查阅资料 2.有提升系统平面布置图,提升容器与管线、井壁之间,提升容器之间安全间隙符合《规程》要求。 查阅资料 3.提升机主轴装置、液压站、润滑站、电控系统、信号系统说明书齐全。 查阅设备档案 4.有提升机安装措施。 查阅资料 5.液压站油压整定计算过程正确,与实际情况相符。 查阅资料 6.过放距离设置符合规程要求,且过放距离内无杂物。 查阅资料,现场检查 二、制度建设 1.岗位责任制齐全。 查阅文件 2.操作规程齐全。 查阅文件 3.有交接班制度。 查阅文件 4.有安全装置试验记录、钢丝绳检查记录,且记录规范。 查阅相关记录
检查 项目 检查内容 检查方式 检查情况 三、绞车房管理 1.车房采光照明要良好,有应急照明设施。 现场检查 2.防灭火设施(灭火器、砂箱、消防工具)齐全。 现场检查 3.在绞车房内悬挂电控系统图、制动系统图、润滑系统图、绞车主要技术特征图板。 现场检查 4.绞车旋转部位设有栏杆。 现场检查 5.车房干净整洁,无杂物。 现场检查 6.电缆出线孔封堵严密。 现场检查 7.基坑无积水,车房不漏雨。 现场检查 四、绞车 1.绞车运行无异常声响,各轴承无超温。 现场检查 2.提升机下列保护齐全可靠①过卷保护;②过速保护;③过负荷和欠电压保护;④限速保护;⑤深度指示器传动失效保护;⑥闸皮磨损或闸间隙保护;⑦松绳保护;⑧减速功能保护装置;⑨后备保护;⑩信号闭锁保护;脚踏开关灵敏可靠。 现场检查 3.制动盘偏摆不超标,闸瓦间隙合理,制动盘清洁。 现场检查
检查 项目 检查内容 检查方式 检查情况 4.液压站残压不超标,油压值指示正确,油样清洁,无漏油现象。 现场检查 5.润滑系统油压指示正确,油样清洁,无漏油现象。 现场检查 6.二次线配线整洁,线号清晰,走向美观。 现场检查 7.操作台仪表指示正确,信号灯齐全,发光正常。 现场检查 五、供电及信号通讯 1.供电继电整定符合规定。 现场检查 2.提升信号要声光兼备。 现场检查 3.井口、绞车房、卸矸架等有电视监控系统,终端设有专人监视,高瓦斯矿井井口探头必须防爆;画面清晰。 现场检查 4.绞车房与井口要有直通电话。 现场检查 六、定期检测 1.绞车性能检测报告合格。 查阅资料 2.钢丝绳试验报告合格。 查阅资料 3.高压电缆、高压开关柜、电机试验报告合格。 查阅资料
检查 项目 检查内容 检查方式 检查情况 七、卸矸架 1.围包角大于90度的提升天轮其直径不小于绳径的60倍,围包角小于90度的其直径不小于绳径的40倍,悬吊天轮直径不小于绳径的20倍;凿井用的提升天轮其直径不小于钢丝绳中最粗钢丝直径的900倍。 现场检查 2.轴承座无裂纹,与轴承梁按要求联接。 现场检查 3.天轮轴承座限位装置按要求安装。 现场检查 4.卸矸架安装质量符合设计要求。 现场检查 5.卸矸架人行道及检修处有铺板,围栏、无杂物。 现场检查 6.卸矸架处应安装符合要求的避雷设施。 现场检查 7.钢丝绳内外偏角不超过1.5度。 查阅资料,现场检查 八、提升容器 1.有提升连接装置探伤报告、销轴探伤报告,且质量合格。 查阅资料 2.箕斗、矿车、人行车前后应有警示灯。 现场检查 3.倾角大于140斜井应设行人台阶和扶手,垂深大于50m应采用机械运送人员。 现场检查
检查 项目 检查内容 检查方式 检查情况 4.斜井串车提升矿车数量应在设计中明确规定,矿车连接采用专用防窜插销,保险绳应符合安全要求。 查阅资料,现场检查 5.斜井应设有安全可靠的防跑车装置并有实验记录。 查阅资料,现场检查 九、运输管理 1.井口管理制度及各工种岗位责任制和警示牌齐全。 现场检查 2.斜井人车必须设置使跟车人在运行途中任何地点都能向司机发送紧急停车信号的装置, 多水平运输时,从各水平发出的信号必须有区别。 现场检查 3.临时轨道铺设平整,轨距误差不大于10mm,不小于5mm,轨道接头间隙不超过10mm,内错差、高低差不大于3mm。 现场检查 4.轨枕间距不大于1m,连接件齐全紧固有效,轨枕无浮离、空吊板现象。 现场检查 5.采用标准道岔,轨型不低于线路轨
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