毕业（设计）论文--盖 零件机械加工工艺规程制订及第 45 工序工艺装备设计.docVIP

毕业设计说明书 专　　业： 机械制造与自动化 班　　级： 机制3103　 目　　录 第一部分　工艺设计说明书 ………………………………………………………………4 第二部分　第45号工序夹具设计说明书 ……………………………………………… 14 第三部分　第40号工序刀具设计说明书 ……………………………………………… 19 第四部分　第40号工序量具设计说明书…………………………………………………23 第五部分　毕业设计体会………………………………………………………………… 27 第六部分 参考资料……………………………………………………………………… 28 二0一 三 届毕业设计（论文）任务书 一、设计题目(附图)： 盖 零件机械加工工艺规程制订及第 45 工序工艺装备设计。 二、设计条件： l、零件图； 2、生产批量：中批量生产。 三、设计内容： 1、零件图分析：l）、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条件分析）；2）、绘制零件图； 2、毛坯选择： 1）、毛坯类型； 2）、余量确定； 3）、毛坯图。 3、机械加工工艺路线确定： 1）、加工方案分析及确定； 2）、基准的选择；3）、绘制加工工艺流程图（确定定位夹紧方案）。 4、工艺尺寸及其公差确定： 1）、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）； 2）、利用尺寸关系图计算工序尺寸； 3）、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。 5、设备及其工艺装备确定： 6、切削用量及工时定额确定： 确定每道工序切削用量及工时定额。 7、工艺文件制订： 1）、编写工艺设计说明书； 2）、填写工艺规程；（工艺过程卡片和工序卡片） 8、指定工序机床夹具设计： 1）、工序图分析； 2）、定位方案确定； 3）、定位误差计算； 4）、夹具总装图绘制。 9、刀具、量具没计。（绘制刀具量具工作图） 四、上交资料（全部为电子文稿）： 1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份；（按统一格式撰写） 2、工艺文件一套（含工艺流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附图）； 3、机床夹具设计说明书一份；（按统一格式撰写） 4、夹具总装图一张（A4图纸）；零件图两张（A4图纸）； 5、刀量具设计说明书一份；（按统一格式撰写） 6、刀具工作图一张（A4图纸）；量具工作图一张（A4图纸）。 五、起止日期： 2 012年11月 02日一2 012年12 月 30 日 六、指导教师：刘苍林 七、审核批准： 教研室主任： 系主任： 年 月 日 八、设计评语： 九、设计成绩： 年 月 日 第一部分　工艺设计说明书 零件图分析 分析零件图 对原零件图分析，可知其尺寸不完整，画图有错误，经过修改，现在此零件图是正确的。 2、技术要求分析 （1）、尺寸精度分析： ￠ 外圆面, 尺寸精度IT6 ￠,尺寸精度IT7 ￠内孔，尺寸精度IT7 尺寸100±0.05±0.05，尺寸精度IT对孔￠对平面B的径向圆跳动为0.0292 ￠，Ra=1.6 ￠￠外圆面为重要表面；￠￠￠粗基准:以尺寸 Ra1.6 IT6 ￠ Ra1.6：粗车（IT1112.5）-半精车（IT8; 6.3）-粗磨（IT8; 1.6）-精磨（IT6; 0.8） 孔：￠￠12.5）-粗铰（IT8; 3.2）-精铰（IT7; 2.5）￠ ￠12.5）-半精镗（IT9; 3.2）-精镗（IT7; 1.6）12.5）-半精车（IT8; 3.2） 其余表面一次加工完成，次要表面的加工主要穿插在重要的加工过程中 3、加工顺序的安排： 该零件主要由面和孔构成，加工顺序为先面后孔、次要表面穿插加工。 4、加工阶段的划分①、毛坯人工时效处理；②、粗车各加工表面；③粗车外圆面④、粗镗￠￠￠￠￠①、 半精车各加工表面；②、半精车外圆面；③、半精镗￠￠①粗精磨φ110的外圆；②精镗￠￠￠￠￠￠￠￠￠￠￠ 45. 钻 钻6x￠￠的两个槽 . 60. 车 半精车台阶面 65. 镗 精镗￠￠ ：尺寸精度IT6 表面粗糙度Ra1.6 工艺路线 基本尺寸 工序余量 工序公差 工序尺寸 铸造 ￠114.8 ￠114.8 粗车 ￠111.8 3 0.28 ￠111.8 半精车 ￠110.6 1.2 0.072 ￠110.6 粗磨 ￠110.1 0.5