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浅谈泵送砼裂缝的产生和防治 　　1.温度裂缝 　　1.1产生的原因和特征 　　水泥说话过程中产生大量的热量，水泥水化热在1天～3天可放出热量的50%，由于热量的传递、积存，砼内部温度不断升高，因为砼内部和表面散热条件不同，所以砼中心温度低，形成温度梯度，测温度变形和温度应力，温度越大温度应力也越大。当这种温度应力超过砼的内外约束应力（包括砼抗拉强度）时，就会产生裂缝。这种裂缝出现在砼江筑后的3天～5天。初期出现的裂缝很细，随着时间的发展继续扩大，甚至达到贯穿的情况。 　　1.2影响因素和防治措施 　　1.2.1砼原材料和配合比的选用 　　A、水泥品种选择和水泥用量控制。 　　大体积钢筋砼引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使砼出现早期升温和后期降温，产生内部和表面的温差。减少温差的措施是选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，在掺加泵送剂或粉煤灰时，也可选用矿渣硅酸盐水泥。再有，可充分利用砼后期温度，以减少水泥用量。如果强度允许，可采用掺加粉煤灰来调整。 　　B、掺加掺合料。 　　掺加粉煤灰可改善砼的后期强度，但是应当值得注意的是，掺加粉煤灰砼的早期抗拉强度和极限变形略有降低。因此对早期抗裂较高的砼粉煤灰掺量不宜过多，宜在10%～15%以内。 　　C、掺加外加剂。 　　掺加粉煤灰可改善砼的后期强度，但是应当值得注意的是，掺加粉煤灰砼的早期抗拉强度