2012年工程验检测人员业务考试模拟试题答案(公路).doc

21、答案 （1）先用湿布抹湿坍落度筒、铁锹和拌和板。 （2）拌和混凝土。可以采用拌和机拌和，也可以采用人工拌和。 （3）将漏斗放在坍落度筒上，脚踩踏板，将拌制的混凝土试样分三层均匀地装入筒内，每层装入高度稍大于筒高的1/3。每层用捣棒均匀插捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，插捣底层时插至底部，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20~30mm。插捣应垂直压下，下得沖击。 （4）浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。 （5）清除筒边底板上的混凝土后，立即垂直提起坍落度筒，操作过程应在5~10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提坍落实筒的整个过程应在150s内完成。 （6）将坍落度筒放在已坍落的拌和物一旁，筒顶平放直尺，用钢尺量出直尺底面到坍落后混凝土试样最高点之间的垂直距离，即为该混恍悟土拌和物的坍落度值，以mm为单位，精确至1mm。 （7）当混凝土试样的一侧发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应记录。 （8）对坍落的拌和物进一步观察黏聚性。用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好；如锥体突然倒塌、部分崩裂或发生石子离析，则表示黏聚性不好。 （9）观察整个试验过程中水分从拌和物中析出程度，评价保水性。若坍落度筒提起后如有较多的水分从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而集料外露，则表明此混凝土拌和物的保水性能不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌和物的保水性良好。 22、答案 （1）试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。 （2）采用标准养护的试件，应在温度为20℃±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20℃±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20℃±2℃的不流动的ca(OH)2饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接沖淋。 （3）同条件养护试件的拆模时间可实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。 （4）标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。 23、答案 （1）用湿布将容量筒内外擦干净，称出容量筒质量（m1）,精确至50g。 （2）混凝土的装料和捣实方法应根据拌和物的稠度而定。坍落度不小于70mm的混凝土，宜用人工捣固：用5L容量筒时，混凝土拌和物应分层装入，每层的插捣次数应为25次；用大于5L容量筒时，每层混凝土的高度不应大于100mm，每层的插捣次数应按每10000mm2截面积不小于12次计算。各层插捣应由边援中心均匀地插捣。捣棒应垂直压下，不得沖击，插捣底层时应至层底，捣上两层时，需插入其下一层约20-30mm。每一层捣完后应在容量筒外壁敲打5-10次，直至拌和物表面不出现气泡为止。当坍落度小于70mm时，采用振动台振实，应将容量筒在振动台上夹紧，一次将混凝土拌和物装满容量筒，立即开始振动，振动过程如混凝土低于筒口，应随时添加混凝土，振动直至混凝土拌和物表面出浆为止。 （3）用刮尺将筒口多余的混凝土拌和物刮去，表面如有凹陷应填平；将容量筒外壁擦净，称出混凝土试样与容量总质量（m2）,精确至50g。 （4）结果计算：混凝土拌和物的表面密度＝m2-m1/v×1000,精确至10kg/m3。V是容量筒容积（L）。 24、答案 （1）水泥混凝土抗压强度的试验步骤。 ①将养护至试验龄期的试件自养护室取出，应尽快试验，避免其湿度变化。 ②擦除表面水分，检查测量试件外部尺寸及形状，相应两面要平行。破型前应保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。 ③以成型时侧面为上下承压面，试件中心应与压力机几何对中。 ④开动压力机，施加荷载时，强度等级小于C30的混凝土取0.3-0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于C30小于C60的混凝土取0.5-0.8MPa/s的加荷速度；强度等级大于C60的混凝土取0.8-1.0MPa/s的加荷速度。当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记录破坏极限荷载F（N）。 （2）试验结果处理方法 ①混凝土立方体抗压强度＝F/A，精确至0.1MPa。 ②强度值的确定应符合下列规定： 1、三个试件测值的算术平均值为测定值，精确至0.1MPa。 2、三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间的值超过中间值的15%时，则取中间值为测定值。如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试验结果无效。 25、答案 （1）水泥混凝土抗弯拉强度的试验步骤 ①将达到规定龄期的抗折试件取出，用湿毛巾覆盖并及时试验。在