2012年度 退专业技能比武试题库.doc

锡退技能比武试题库 理论部分 填空题： 1. 影响成型质量的因素主要包括锡槽 温度 制度、 压力 制度、 气氛 制度以及来自熔窑方面的影响等。 2. 锡槽出口温度过低，易造成 断板，出口温度过高，玻璃带表面易出现 划伤 、沾锡等缺陷。 3. 锡槽横向温差 过大 或锡槽两侧拉边机 速度 、 角度 和压入深度不一致，易造成玻璃带跑偏。 4. 熔窑玻璃液面波动会使进入锡槽的流量发生波动，造成玻璃带板根发生宽度 变化，容易引起 脱边 、 沾边 等事故。 5. 锡槽的主体结构包括槽底钢结构 、 胸墙 、 顶盖 、 槽底砖 、 密封罩 等部分。 6. 当保护气体中断时，槽内会 冒烟 ，顶罩内温度会 升高 。 7. 锡槽出口端由渣箱 、 过渡辊 、 密封罩 以及传动装置组成。 8. 锡槽的附属设备有： 拉边机 、 水包车 、 挡边轮 、 槽底风机 、 U型水管 以及摄像头、监视器等。 9. 玻璃在退火窑中，按退火温度制度可分为 加热均热 区、 重要退火区 、缓慢冷却区、 快速冷却区 区、 急速冷却 区。 10. 锡槽槽底风机的作用主要是为了防止因槽底钢板过热而引起 渗锡 事故，其调节方法是通过风机闸板 开度 来控制进风量，以便控制槽底钢板温度 。 11. 浮法玻璃退火的目的有两个：其一是 应力 的减弱和消失，其二为控制 永久应力 在允许范围内。 12. 熔窑压力波动会引起流量 的变化以及玻璃带板根的变化，容易引起 脱边等事故。 13. 玻璃在C区内只产生 暂时 应力，不产生 永久 应力，故可以以较快的冷却速度进行冷却。 14. 退火窑传动装置通常由 传动 系统和 辊道 系统两部分组成。 15. 重要冷却区是指玻璃在退火过程中最关键的区域，因为经过退火后的玻璃中永久应力的大小及其分布状况，主要取决于玻璃在此区的 冷却速度 和 温度 的分布情况，所以必须正确地确定其冷却速度，以保证玻璃的退火质量。 16. 出口区电加热的作用是投产前的 烤槽升温 和事故时的 保温 ，正常生产时调节横向 温差 ，发生断板及处理紧急事故时快速提高玻璃带表面 温度 。 18. 拉边机是浮法玻璃生产的主要装备之一，它起着 拉薄 、 积厚 、稳定板根和控制玻璃带 走向 的作用。 20. 清理锡槽出口处锡灰时应注意不能让耙子接触到 水 ，防止爆锡，耙子不要碰到玻璃带，防止 断板 。 21.锡渣的主要成分是SnO、SnO2、SnS等 ，呈 白色 、 褐色 、 黑 色，通常聚集在 低温区 区锡液面上。 22. 换闸板时，一般闸板需预热1.5-2 小时。 23. 加锡前要对 锡液面 进行测量，然后计算加锡量，固态锡转变成液态锡时，体积约 增加2.7%。 24. 退火主要是指玻璃中 永久 应力的 消除 或 减弱 的过程。 25. 玻璃制品中的 内应力 ，通常是由于不均匀的 冷却 条件所造成的。由于温度梯度存在而产生的应力称为 温度应力（暂时应力） ，与玻璃的 化学组成 有关。 26. 玻璃板中的永久应力沿玻璃板 厚度 方向分布，其表面为 压应力 ，中心为 张应力 。对浮法玻璃而言，玻璃退火后的 残余应力 随玻璃的 厚度 增加而增大。 27. 玻璃的退火温度取决于玻璃的 成分 和玻璃制品的 厚度 。 28.保护气体的纯度要求氮气中的氧含量 ≤5ppm ，氢气中的残NH3 ≤2ppm 。 29. 流槽安装时必须要求其中心线与熔窑、锡槽、退火窑 一致 。 30. 浮法工艺对浮抛介质的要求为： 熔点低 、 沸点高 、在玻璃成型温度范围内不与玻璃液发生化学反应 、液态金属与玻璃液 互不浸润 以保证玻璃液表面张力发挥最大作用。 31. 拉边机区域温度一般控制在 930-850℃ 有利于拉边机发挥最大作用。 32. 锡槽的进口端是由 流道 、 流槽 、 安全闸板 及流量调节闸板等几部分组成。 33. 拉引量波动范围控制在 ±3t/d ，流道温度波动范围控制在 ±1℃ 。 34. 锡槽冷却器（水包）出水水温控制在 ≤45℃ ，出口端温度波动范围控制在 ±5℃ 。 35. 锡槽底壳温度控制在 ≤130℃ ，罩内温度控制在 ≤ 250℃ 。 36. 退火窑B区横向温差会产生 永久 应力，B区边部温度高产生 永久张应力 ，容易发生 纵炸 ；B区边部温度低产生 永久压应力 ，容易发生 横炸 。 37. C区横向温度会产生 暂时 应力，C区边部温度高产生 暂时压应力 ，容易发生 横炸 ； C区边部温度低产生 暂时张应力 ，容易发生 纵炸 。 38.