机械加工实训教案3)铣刀.docVIP

课 题 三 铣刀及刀具的装夹 课时 6 教 学 目 标 专业能力 1.具备普通机械加工等设备操作维护和保养的能力； 2.掌握典型零件加工制造技术及编制零部件加工的能力； 3.能够进行安全文明生产。 方法能力 1.具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德； 2.具有较强的自我控制能力和团队协作能力； 3.具有较强的开拓发展和创新能力； 4.具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力。 社会能力 1.具有较强的与客户的沟通能力，有良好的口头与书面表达能力； 2.具有较强的团队合作精神，有主人翁的意识； 3.具有良好的心理素质和克服困难的能力； 4.保持积极乐观、向上的学习与生活态度； 教学 重 点 1.铣刀的材料及种类 2.铣刀的安装 教学 难 点 铣刀的安装 教学 方 法 任务驱动 演示法 教 学 准 备 常用设备、工量具及材料 授 课 班 级 11高职数控 授 课 教 师 王学军 授 课 日 期 2012.4.16 相 关 教 材 《机械加工实训指导书》 审 核 审 核 日 期 实训过程及时间分配 主要实训环节及内容 教学 方法 5′ 引起学生的注意提醒学生已进入车间开始实习 一、组织教学 检查学生的出勤和着装是否符合实习要求，然后引入新课。 二、导入新课 通过车间现有的设备，对机械加工进行引入： 机床零部件的制造 往届学生优秀工件 提问引发兴 趣 300′ 通过车间实物展示结合生活中的实例让学生能做到基本理解并且提高学生的学习兴趣 结合市场实例讲解，激发学生的学习兴趣 45′ 布置实习任务时，要使每位学生都明确装配的相关概念，为后面的操作好好准备。 二、入门指导 （一）、铣刀切削部分材料的要求 1.高的硬度。其常温下硬度一般要求在60HRC以上。 2.良好的耐磨性。铣刀不易磨损，延长使用时间。 3.足够的强度和韧性:保证铣刀可承受很大切削力和冲击振动。 4.良好的热硬性： 切削部分材料在高温下仍能保持切削正常进行所需的硬度、耐磨性、强度和韧性的能力。 5.良好的工艺性：一般指材料的可锻性、焊接性、切削加工性、可刃磨性、高温塑性、热处理性能等。 二、铣刀常用材料 1、高速工具钢 ：是以W钨、Cr铬、V钒、Mo钼、Co钴为主要合金元素的高合金工具钢，热处理后硬度可达63—70 HRC，热硬性温度达550～600℃，具有较好的切削性能，切削速度一般为l6～35 m／min。 高速工具钢的强度较高，韧性也较好，能磨出锋利的刃口，且具有良好的工艺性。制造形状较复杂的铣刀；但高速钢耐热性较差，不适应高速切削。 常用的高速工具钢牌号有Wl8Cr4V、W6M05Cr4V2等。 2、硬质合金 以钴为黏结剂，将高硬度难熔的金属碳化物 WC、TiC、TaC、NbC等 粉末用粉末冶金方法黏结制成。 常温硬度达89～94 HRA，热硬性温度高达900～1000 ℃，耐磨性好，切削速度可比高速工具钢高4～7倍。可用作高速切削和加工硬度超过40 HRC的硬材料。但其韧性差，不能承受较大的冲击力。 （1）钨钴类 K类 ： 组织：由碳化钨和黏结剂钴组成； 性能：抗弯强度较高，冲击韧性和导热性较好； 应用：用来切削脆性材料，如铸铁、青铜等； 牌号：YG8、YG6、YG3。 （2）钨钛钴类 P类 ： 组织：碳化钨、碳化钛和黏结剂钻组成。 性能：硬度高，耐热性好，但冲击韧性差， 应用：用来切削韧性材料，如碳钢等。 牌号：YT5、YTl5、YT30。 （3）钨钛钽 铌 钴类 M类 ： 组织：在钨钛钴类硬质合金中加入少量TaC NbC 后派生而成。 性能：提高了强度、韧性、耐热性和抗氧化能力， 应用：切削不锈钢、耐热钢、高强度钢等难切削材 料。也能切削一般钢件、铸铁、有色金属材料。 牌号：YWl、YW2。 三、铣刀的种类： 1.按材料分：高速钢、硬质合金 2.按刀齿与刀体是否一体：整体式、镶齿式 3.按铣刀的安装方法不同：带孔、带柄 4.常用的： （1）圆柱铣刀 1）粗齿：齿数少、刀齿强度高、容屑空间大、重磨次数多等特点，适用于粗加工。 2）细齿：齿数多、工作平稳，适用于精加工。 直径：50、63、80、100mm4种 （2）三面刃铣刀： 应用：适于加工凹槽和阶台面。 特点：圆周有主切削刃，两侧面有副切削刃，改变了切削条件，提高了切削效率和减小表面粗糙度。但重磨后厚度尺寸变化较大。 分直尺、错齿：直径均为50-200mm、宽度4-40mm （3）立铣刀：加工凹槽、阶台面以及利用靠模加工成形表面。 种类： （1）粗齿直柄或锥柄立铣刀（3～4齿，） （2）细齿直柄或锥柄立铣刀（5～8齿，） （3）长刃锥柄立铣刀：主要用于加工深度较大的沟槽。 （4）键槽铣刀：加工圆头封闭键槽，外形与立铣刀相似，有两个螺旋齿，端面