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融海园基坑支护工组织设计
融 海 园
基
坑
支
护
专
项
施
工
方
案
施工单位:山东省对外建设工程总公司
目 录
一、编制的依据和原则
二、施工概况
三、工程地质水文条件
四、施工组织设计
五、土钉墙施工工艺及技术措施
六、质量保证措施
七、安全生产与文明施工目标及保证措施
八、工期保证措施
九、应急措施
一、编制的依据和原则
1 编制的依据
1.1 融海园基坑支护工程设计图纸;
1.2《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)
1.3《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)
1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
1.5《建筑基坑工程监测技术规范》(DBJ14-024-2004)
1.6《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-99)
1.7国家、行业的有关安全施工的技术规范、规程、规定;
2 编制的原则
2.1 严格遵守规范、标准化操作,突出重点,为用户服务;
2.2以人为本,信守合同,科学管理,安全高效,文明施工;
2.3组织、优化资源,统筹安排,协调指挥,按期完成合同任务;
2.4遵循安全适用、技术先进、经济合理,确保工程质量和保护环境的原则,使边坡施工达到安全、经济。
二、工程概况
工程名称:融海园基坑支护工程
工程地点:东海路与海江路交口处,东海之珠花园西侧;开挖基坑周长约286.0米,场地标高4.0—6.0米左右。
三、工程地质、水文条件
拟建场区地形整体自北西向南东缓倾。剥蚀堆积缓坡地貌单元。主要地层情况如下:
第1层、素填土
层厚0.90—5.90米,褐色~黄褐色、干、松散—稍密;,以回填花岗岩风化碎屑、碎石、粗砾砂为主,混少量粘性土。
第12层、含粘性土碎石
层厚0.90—3.80米。
第16层、花岗岩强风化带
广泛揭露于场区,揭露厚度1.40—9.10米。
第17层、中等风化带,
较广泛揭露于场区,揭露厚度0.20—3.30米。
四、施工组织设计
1 施工组织与管理机构
1.1拟投入的主要施工机械设备
依据工程的实际情况,拟投入的主要施工机械设备见表1
拟投入的主要施工机械设备表 表1
类型 名称 型号 单位 数量 备注 土钉墙护坡 土钉钻机 XY-130 台 1 砼喷射机 BZ—5 台 1 砼搅拌机 P12 台 1 注浆泵 S20 台 1 电 焊 机 BX—300 台 2 空 压 机 12m3 台 1
1.2 管理机构及劳动力计划
1.2.1 为确保该项目保量、按工期完成施工任务,我公司成立
2施工工艺
2.1土钉施工
2.1.1搭设工作台,按照要求搭设工作平台,平台要安全、牢固。
2.1.2锚杆钻机安装要求水平、牢固,孔位、倾角符合设计要求。
2.1.3 回填土:用三翼合金钻头水冲成孔;风化岩层用潜孔锤钻进成孔。
2.1.4成孔后放入拉杆。制作拉杆的钢筋应平直,无油和除锈,拉杆接头采用对焊应进行抗拉强度试验。拉杆每2.0m焊一组导正托架,确保拉杆居于孔中心,拉杆筋露出坡面以外15—20cm。
2.1.5注浆管与拉杆一起下入孔内,注浆管底端距孔底50—100mm,当孔口流出水泥浆后,暂停注浆,缓慢匀速拔出注浆管,并及时补注,水泥浆必须充满钻孔。
2.1.6注浆水泥采用P.C32.5#复合硅酸盐水泥,水灰比0.45~0.55。
2.2修坡挂网焊加强筋
2.2.1土钉施工完后,先进行人工修坡,然后挂置钢筋网并焊设加强筋。
2.2.2挂网钢筋采用φ6.5钢筋按200×200网距沿坡分层绑扎。
2.2.3钢筋网编挂要均匀,所用钢筋应平直、无油、无锈,钢筋接头要错开搭接,铁丝绑扎要牢固。
2.2.4钢筋网与壁面间的间隙为3 ~5cm,钢筋网加强筋与土钉或其它锚定装置联接牢固,喷射时钢筋不得晃动,并埋设混凝土厚度标志。
2.2.5加强筋按锚钉坡面间距横竖垂向网度与锚杆头钢筋焊接在一起,焊接必须牢固。
2.3砼喷射
2.3.1喷射用砼配合比为水泥:按设计要求,如一次喷射厚度较大及坡壁有渗水现象时应加入外加剂,外加剂为混凝土速凝剂,其比例为水泥用量的4%。各材料用量偏差应符合下列规定:
水泥为±4%;速凝剂为±2%;砂、石均为±5%
2.3.2砼干料经机械或人工搅拌均匀,混合料随拌随用,以潮湿松散状为好。
2.3.3喷射作业前,应对机械设备、风管、水管、料管及供电线路等进行全面检查及试运转。作业开始时应先送风后再开机给料,结束时应待料喷完后再关风。机器正常运转时,料斗内应保持足够的存料。
2.3.4开始喷射时,应注意喷头与受喷面的距离,调节好喷射角
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