600MW发电维修技术标准.docVIP

KKS 编码 1MKA 设备 名称 一号发电机 序号 项目 检 查 方 法 维修标 准 部位略图 1 发电机反冲洗 仪表 反冲洗，用0.3～0.5Mpa的压缩空气吹干水，再通入0.3～0.5Mpa凝结水冲洗到出水口无黄色杂质污水，再通入压缩空气冲出剩水。水和压缩空气正反冲洗3—4次，反冲洗每两小时倒换一次，要求反冲洗后流量(反冲洗前流量， 2 发电机解体前预防性电气试验 仪器 仪表 1.定子三相绕组对地及相间绝缘电阻≥500MΩ，吸收比≥1.6，极化指数≥2.0，三相不平衡系数小于2（吹干水）；如通水汽励端两端汇水管和引线部分汇水管对地绝缘电阻≥30KΩ，绕组对汇水管绝缘电阻≥100KΩ，（定冷水水质合格并正常循环） 2.定子线圈直流泄漏和直流耐压：试验电压为2.5倍额定电压,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%；在20(A以下者，各相间差值比较不应有显著变化。其泄漏电流不应随时间的延长而增大，（应在停机后清污前的热态下、排氢后进行，若在通水情况下：绕组绝缘大于1兆欧；汇水管、机内测温元件接地；水路流量接近额定；并水电导率小于1.5微西/厘米） 3定子线圈交流耐压试验：交流试验电压为1.5Un，一分钟通过。（条件同上） 4．发电机汽励两端轴瓦的密封瓦及中间环、左右轴承座、外恻挡油 盖、轴瓦衬垫、高压进油管绝缘电阻不小于10MΩ。 3 测量间隙 测量专用工具 1．励两端转子风叶与导风筒之间的间隙，上点为2.29—2.44mm，下点为1.85—2.0mm 序号 项目 检 查 方 法 维修标 准 部位略图 3 测量间隙 测量专用工具 2．发电机汽励两端各取上 、下、左、右四点测量发电机定转子间隙，互差值(10%， 4 抽穿 转子 目测 1.不得将转子轴颈、护环、风扇座作为受力点与伤及转 2.在抽穿过程无碰撞现象与伤及定子铁芯、端部绕组等。 3.转子绑扎起吊钢丝绳时要垫好保护垫 5 定子 检查 目测、千分表、仪器 1. 铁芯检查 1.1.铁芯各部位有无锈蚀、丹粉、碰伤、松动、变形和局 部过热，通风槽中小工字钢无歪斜、变形、锈斑、过热变色，各铁芯各通风孔无杂物堵塞等现象 1.2.两端铁芯齿压板、端部分块压板无有过热、变形和松 动 1.3.定位杆、穿心螺杆及螺母应紧固不松动，1000V兆欧表测量铁芯穿芯螺杆绝缘电阻要大于100MΩ。 2.槽楔及挡风块的检查 2.1.槽楔完整无裂纹、凸出、黄粉，封口槽楔无松动、断 股。测量弹性波纹板深度的波谷与波峰，每槽7个孔的深度，最大值与最小值的差小于0.8mm，如连续三根槽楔超标需紧槽楔 2.2.对运行中测温元件电位较高或线棒表面黄粉较严重的线槽，应用槽放电法或防晕层表面电位法进行检测，表面电位应≤10V。 2.3.定子腔内的挡风块稳固，应保持一定的软度、无变硬、无折裂等现象；挡风块座、固定的槽楔应紧固，螺钉紧固无凸起3. 定子端部检查 3.1.线圈端部绝缘无过热变色、龟裂、脱漆、起泡、损坏和松动，表面干净无油垢 3.2.线棒防晕层有无小黑点和小黑面 . 3.3.槽口垫块、间隙垫块、适形材料、绑扎绳无松动、断裂，表面干净无油垢 序号 项目 检 查 方 法 维修标 准 部位略图 5 定子 检查 目测、千分表、仪器 3.4.端部绕组绑扎稳固不松动、极相组联接线、并联引线、主引线、线棒绝缘盒无损坏、过热、漏水和膨胀，绝缘引水管无裂纹、磨损、变质、弯拆和松动 3.5.端部绝缘大锥环、绝缘支架、内外可调绑环、径向支持环及其螺杆螺母完好、稳固不松动 4.测温元件. 4.1.各测温元件的对地绝缘不小于5MΩ（齿压板测温元件接地不用测）