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机械材料调查报告 我去了老师告诉我们的钢材市场，发现大部分都是建筑用钢，而我想要做一些关于机械材料方面的调查，只得从别的方法下手。 我决定从几个重要零件下手 机床轴类零件 机床主轴是机床中最主要的轴类零件。 选材分析 机床类型不同，主轴的工作条件也不一样。根据主轴工作时所受载荷的大小和类型，大体上可以分为四类： 轻载主轴。工作载荷小，冲击载荷不大，轴颈部位磨损不严重，例如普通车床的主轴。 中载主轴。中等载荷，磨损较严重，有一定的冲击载荷，例如铣床主轴。 （3）重载主轴。工作载荷大，磨损及冲击都较严重，例如工作载荷大的组合机床主轴。 （4）高精度主轴。有些机床主轴工作载荷并不大，但精度要求非常高，热处理后变形应极小。工作过程中磨损应极轻微，例如精密镗床的主轴。 2、锻造工艺 加工工艺流程为： 下料→锻造→正火→机械粗加工→调制处理→机械半精加 工→局部淬火、回火→粗磨→铣花键→高频淬火、回火→精磨。 正火 工艺温度：850℃，保温20min 箱式炉 后出炉空冷。 操作技巧:多件集中装炉,出炉时工件必须相互隔20 mm 以上空冷,也可用风扇强制冷却,以确保冷却速度≥100 / h 。 调质处理 工艺温度：850℃，保温35min（箱式炉），水冷；530℃回火1.5h，水冷。 操作技巧:调质热处理多件集中装炉时,应垂直吊挂且工件必须相互间隔20 mm 以上,以确保工件加热均匀、变形小。 淬火 工艺温度：840℃，保温20min 箱式炉 ，水冷。 低温回火 工艺温度：180℃，保温1 h（箱式炉），空冷。 轻载主轴：这类轴一般用45钢制造，经调质或正火处理，在要求耐磨的部位采用高频表面淬火强化。现在，也用球墨铸铁制造。 （2）中载主轴：一般用合金调质钢制造，如40Cr钢，经调质处理，要求耐磨部位进行表面淬火强化。现在，也用球墨铸铁制造。 （3）重载主轴:一般用20CrMnTi钢制造，经渗碳、淬火处理。 （4）高精度主轴：一般用38CrMoAlA专用氮化钢制造，经调质处理后，进行氮化及尺寸稳定化处理。 45钢