树脂固化剂等杂知.docVIP

树脂、固化剂等杂知 本资料来自复合材料论坛，仅供参考 1、酸值高的过氧化甲乙酮在树脂中比酸值低的固化后脆..不柔,,,..含水高的在固化反应时树脂有很多气泡..而且浑浊不透明...密度也不是很好..用常温固化体系做平板也是可以的。制品薄，放热容易（板面温度可以到140度以上），不用后固化了。做其他的产品就不知道了，要调试配方，控制凝胶固化时放热峰的走势，以免暴聚。不饱和聚酯数均分子量的适宜范围在1000-3000之间，树脂交联固化成型后的分子量在10000-30000之间。如果成型后的制品分子量低于10000会直接影响到理学性能，如强度，弹性和韧性等。过氧化甲乙酮的确会与丙酮会发生反应，剧烈放热，导致丙酮温度超过闪点而发生爆燃！丙酮的危险性包括：蒸气与空气混合有燃烧爆炸的危险与氧化剂发生剧烈反应蒸气能扩散至远处，遇明火引着回燃有毒有刺激和麻醉作用而过氧化甲乙酮正是氧化剂，当然会与丙酮剧烈反应！过氧化甲乙酮不就是甲乙酮（CH3CH2COCH3）加双氧水反应生成的么？甲乙酮的结构与丙酮相似，而生产过氧化甲乙酮的这个反应是具有一定的危险性的，屡次有生产过氧化甲乙酮的厂家发生爆炸事件。接着分析，初中化学就学过，醇氧化生成醛或者酮，醛酮氧化生成酸，酮应该是即可以被氧化，又可以被还原的。而过氧化甲乙酮是很强的氧化剂，自然可以和丙酮发生反应的！但是反应是否有危险发生，还需要看具体的条件。如果是大量的过氧化甲乙酮中加入少量丙酮，放热发生的连锁反应引起燃烧或者爆炸是很容易发生的；而大量的丙酮中加入少量过氧化甲乙酮，危险性就不那么高了。 不饱和的和酚醛树脂要注意环境温度的变化。不饱和的加对苯二酚啊, 起始200PPM吧一般每吨树脂（含苯乙烯）对苯二酚含量在30克以上，稀释温度在75以下是不会冻锅的。 PPMpart per million），用溶质质量占全部溶液质量的百万分比来表示的浓度,也称百万分比浓度。对于溶液：即1升水溶液中有1/1000毫升的溶质，则其浓度（溶质质量分数）为1ppm。 对于气体：对环境大气（空气）中污染物浓度的表示方法之一。体积浓度表示法：一百万体积的空气中所含污染物的体积数，即ppm据我所知,1,苯乙烯---成本低,固化好，放热温度高2,MMA----抗紫外线,低烟3,苯乙烯与MMA混合----巴氏硬度性能4,乙烯基甲苯----高温保留物理性5,对甲基苯乙烯-6,二乙烯基苯---热变形温度高7，a-甲基苯乙烯的放热温度低，价格高点。一般与苯乙烯混合使用仅供参考 ?促进剂在玻璃钢固化中起什么作用？是促进固化剂（引发剂）分解。只用固化剂的话，由于引发分解温度加高，需要加热升温，所以加入一点促进剂可以降低固化剂的引发分解温度，简化工艺降低成本。、191树脂的固化时间是怎么算的？是从凝胶到散热完的时间呢，还是从加入固化剂到开始凝胶的时间？胶化、达峰时间是加入促进剂和固化剂后计的，每间厂出的191都不同，广东一带都是10分钟左右胶化，达峰就20分钟左右。、191树脂正常的固化时间大概是多少个小时？这个好难答，不同温度都有不同的时间，还有就是你的固化时间定义好广。、固化时间与发热峰之间有什么关系呢？树脂要完全固化，几天时间都不够的，所以有个别产品要烘令他尽快完全固化。发热峰只是它的发热最高温度，可以参考树脂反应剧烈程度和变型收缩程度。、固化剂与促进剂在固化过程中各起到什么样的作用呢？少了其中一样，能否完全固化？从名称已经可以看出他们的作用，固化剂是最重要的，没有有他很难固化的（没有的话长时间温度高都可以勉强固化），没有促进剂都可以完全固化，但是前提条件是要有温度（常温固化和中温固化的都不同），加入促进剂可以调节树脂胶化时间。、加入填充料，对固化剂与促进剂的用量有没有影响。填充料能不能用石膏粉？大部份树脂加入石粉都会减慢胶化速度（有个别树脂加入石粉都会加快胶化时间加快）。、为什么我用191树脂做了一个产品：固化剂0.6% 不加促进剂。固化完后，很脆，一掰就开裂了。但过了两天后，它又硬了很多？有别树脂里面已经含有促进剂，买回去后基本上不用加的，使用前先了解清楚。树脂里不加促进剂又不加温是不好的，就算硬了，表面会很粘手，而且硬度不高。促进剂、固化剂配比最简单的方法是问给你树脂的供应商，他会告诉你一个参考的范围，基本上就是你说的这个。建议你拿100克树脂作个小样，心里就会有数了。结果一般有3种，一是刚好符合你的要求，这是最好的。二是很长时间没有凝胶的迹象，再作一个小样，你可以把促进剂多加一半（1.25％）固化剂加量不变，看看时间如何，如果还是没固化，就把固化剂也加半（2％）再作一个小样。三是很快就固化了，超过你的预期操作时间，应把促进剂减半（0.5％）剂加量不变，看看时间如何，如果还是很快，那