检查制动器转子盘和摩擦片观察表.docVIP

检查制动器转子盘和摩擦片观察表 班级： 姓名： 日期： 序号 项目名称 观察记录 意见建义 一、临时安装两个车轮螺母 1、从工具车上取来两个轮胎螺母，一个手拿一个，方便安装。 2、用双手同时安装轮胎螺母，方便摩擦片的拆卸和安装。 3、两个轮胎螺母需对角安装 二、拆卸盘式制动器 1、从工具车上拿来一把17扳手和14扳手 2、左手拿14扳手，用梅花端；右手拿17扳手，用开口端。 3、右手保持不动，固定17螺母；左手逆时针转动，拧松螺栓。 4、螺栓拧松即可，将工具按位置放回工具车上。 5、用手拧下螺栓，放到轮胎螺栓一起的位置。 6、从工具车上拿来钢丝钩，将制动轮缸掀起，用钢丝挂钩固定到减震器弹簧上。 7、用手拆下摩擦片，放在工具车上，左手拆内侧右手拆外侧。 三、清洁摩擦片 1、拿起一块摩擦片，然后用砂皮纸清洁摩擦片表面的污垢，方便接下来的检查。 2、将第一块摩擦片放下，拿起另一块摩擦片，然后用砂皮纸清洁摩擦片表面的污垢，方便接下来的检查。 四、检查制动器摩擦片的不均匀磨损 1、将一快摩擦片拿起到眼睛平视高度并放水平，观察摩擦片内外两侧是否均匀磨损 2、放下第一块摩擦片，将另一快摩擦片拿起到眼睛平视高度并放水平，观察摩擦片内外两侧是否均匀磨损 五、测量制动器摩擦片厚度 1、拿起内侧摩擦片，然后用一把钢直尺测量摩擦片内侧中间位置的厚度，看钢直尺的读书是否在标准范围内。如果低于磨损极限，更换摩擦片。 2、拿起内侧摩擦片，然后用一把钢直尺测量摩擦片外侧中间位置的厚度，看钢直尺的读书是否在标准范围内。如果低于磨损极限，更换摩擦片。 3、拿起外侧摩擦片，然后用一把钢直尺测量摩擦片内侧中间位置的厚度，看钢直尺的读书是否在标准范围内。如果低于磨损极限，更换摩擦片。 4、拿起外侧摩擦片，然后用一把钢直尺测量摩擦片外侧中间位置的厚度，看钢直尺的读书是否在标准范围内。如果低于磨损极限，更换摩擦片。 六、清洁转子盘 1、用一块干净抹布清洁外侧转子盘表面，边清洁边转动转子盘。 2、用一块干净抹布清洁内侧转子盘表面，边清洁边转动转子盘。 七、检查盘式转子盘磨损和损坏 1、用眼睛观察制动盘的外侧表面是否有刻痕、不均匀磨损或异常磨损以及裂纹和其他损坏边旋转边观察。 2、用眼睛观察制动盘的内侧表面是否有刻痕、不均匀磨损或异常磨损以及裂纹和其他损坏边旋转边观察。 八、测量盘式转子盘厚度 1、从工具车上拿来千分尺。 2、旋开千分尺，然后用干净抹布清洁。 3、对千分尺进行校零 4、旋开千分尺，旋开的距离要大于转子盘的厚度，测量距转子盘边缘10mm出的厚度。 5、正确读取第一点转子盘的厚度，与标准值进行比较，如果小于极限值必须更换转子盘。 6、取出千分尺，旋转转自盘120度旋开千分尺，旋开的距离要大于转子盘的厚度，测量距转子盘边缘10mm出的厚度。 7、正确读取第二点转子盘的厚度，与标准值进行比较，如果小于极限值必须更换转子盘。 8、取出千分尺，旋转转自盘120度旋开千分尺，旋开的距离要大于转子盘的厚度，测量距转子盘边缘10mm出的厚度。 9、正确读取第三点转子盘的厚度，与标准值进行比较，如果小于极限值必须更换转子盘。 10、测量好后清洁千分尺，将千分尺调整到零位，然后再清洁并放回盒子里 九、安装摩擦片 1、从工具车上取来内侧摩擦片，将摩擦片安装到转子盘的卡钳上。 2、从工具车上取来外侧摩擦片，将摩擦片安装到转子盘的卡钳上。 十、检查制动卡钳的制动液泄漏 1、一个手拿住制动轮缸，另一个手拆卸钢丝钩，并放回工具车上。 2、一个手拿出制动轮缸，另一个手检查制动卡钳处有没有制动液渗漏。 十一、安装盘式制动器 1、左手扶住内外摩擦片，右手安装制动轮缸带原来位置。 2、从工具车上拿来螺栓，用手拧紧。 3、选用扭力扳手，将扭矩调整到34牛米。 4、选用14套筒和转换接头组装到扭力扳手上。 5、右手拿17扳手固定螺母，左手拿扭力扳手紧固螺栓。 6、拆下套筒，清洁后再归位 7、拆下转换接头，清洁后再归位 8、扭力扳手需先解除锁止，扭矩调零，清洁后再放回盒子。 十二、清洁、整理工具和工位 1、清洁工具，整理工具 2、清洁工位，整理工位