棉针织物低温节能皂洗剂节能减排染色新技术.docVIP

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棉针织物低温节能皂洗剂节能减排染色新技术

2014年最新棉针织物节能减排染色新技术本文所指棉织物泛指含纤维素纤维的一类,包括黏胶、莫代尔等,棉及其混纺织物指的是T/C、CVC等。 所谓传统的活性染料,指的是目前市场上大量生产流通的、含常见活性基、连接基、发色母体的活性染料它是目前用于棉纤维染色的主流染料品种.价格相对低廉或广为企业成本所接受。 相对地.非传统活性染料。即所谓的新型活性染料.指的是专为显著提高染料的某种性能.如吸附率、反应性、固色率 可以达到98%、甚至或以上 等品种。其中,吸附率是指在非盐电解质 如没有或极少含有常见无机盐或有机盐 环境中的吸附率:反应性是指在非传统的纯碱、代用碱的碱性 如中性或近中性、甚至酸性 环境中的反应性。而对传统的活性染料施以各类改性的新型活性染料.改性包括调整溶解度、阳离子化、聚醚化、高分子化、预制交联化等.其中预制交联化是指使染料预带交联官能团、能在反应后期进一步交联或网络化固着等。 改性的、非传统的、新型活性染料,国内外研究得十分活跃,但能实现生产的少之又少。主要是由于成熟度不够,成本居高不下.且品种十分有限.限制了其广泛的应用.研发的道路仍然漫长且不平坦,一时难以替代成为新的主流。 1活性染料传统染色工艺存在的问题 众所周知.棉针织物用传统活性染料染色,目前主要依赖纯碱、代用碱来固色,其弊端颇多。在我们对江苏、浙江、江西、福建、广东、山东众多大小染厂的考察、合作中发现,包括代用碱在内的传统艺技术,由于工艺落后、步骤繁多、操作复杂,特别是面对大量存在的常规设备、敏感颜色,平均染lt棉织物水的用量大多为180~220t.稍好的也要150~160t左右一个缸一天仅能干出一缸半甚至一缸的活.且各种问题层出不穷。例如,染有翠蓝、艳蓝所拼的蓝、绿时的色点色渍;染大红时的牢度不好;染黑、藏青时的白粉白斑;染紫色、咖啡时的色花;染灰色时的段差;还有,无论多么小心仔细却经常产生的细皱、强力下降等等。这些无不使得整个操作变成了复杂费事、问题多多的过程,工人一般害怕或逃避接到此类加工任务。 然而,要对传统的工艺进行根本的变革并非易事.需要彻底解决包括敏感色、牢度、细皱在内的多重问题。比如,有敏感色存在,升温肯定快不了;牢度不好,后处理则简单不了。 2的节能减排染色新工艺 显然,在大力提倡绿色环保、节能减排的今天.面对金融危机、原材料上涨、激烈的市场竞争,种种复杂的传统染色工艺技术,亟待革命性的变革。为此,我们研发推出了“傻瓜化”的简短工艺.工艺曲线见图l所示。 传统工艺:工艺总耗时:142min 共耗时:142min ZJ-RH18新工艺:工艺总耗时42分钟 360截图座机电话号码0座机电话号码.jpg 16.00 K 2011-8-5 8:29:32 3新工艺的显著效果 近年来,针对传统工艺的种种弊端,通过深入艰苦的研发.利用的系列特点.我们将复杂的传统工艺简化成如图1所示的“傻瓜化”的节能减排染色新工艺。该工艺几乎可对任何棉 针 织物及其混纺织物、任何传统活性染料颜色及配方“直升直排”,能在常规设备中、在水的硬度不超过200mg/kg,对消除翠蓝、艳蓝等所拼蓝、绿色的渍有奇效.这点得到凡是用过的染厂一致公认;染出的布面外观、牢度合格,明显丰满、柔顺、平整。完全能够达到国家环境保护行业标准HJ/T185--2006《清洁生产标准纺织业 棉印染 》所规定的一级国际先进水平,且已在江、浙、鲁、赣、闽、粤等地众多厂家成功演示。、、等染针织布、筒子纱的企业 4结束语

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