1210工作面斯抽采设计.docVIP

SMMY2010—AJCS 潞安集团司马煤业有限公司 1210工作面瓦斯抽采设计 编制单位： 通风部 编制时间：2010年3月6日 审 批 人 员 签 字 表 规程名称：1210工作面瓦斯抽采设计 编制单位：通风部 单 位 姓 名 日 期 单 位 姓 名 日 期 总工程师 月 日 生产副总 月 日 调度室 月 日 总工办 月 日 安监处 月 日 生产技术部 月 日 自动化部 月 日 机电部 月 日 通风部 月 日 审 核 月 日 编 制 月 日 1210工作面瓦斯抽采设计 一、瓦斯预测 根据重庆煤科院对我公司3#煤层瓦斯含量测定结果，二采区3#煤层原始瓦斯含量在2.41～3.74 m3/t，平均瓦斯含量为m3/t。结合该区域巷道掘进及回采工作面瓦斯涌出情况分析，1210工作面回采时相对涌出量为m3/t。按工作面日产8000t煤计算，1210工作面绝对瓦斯涌出量24.1m3/min，其中落煤瓦斯涌出量为15.18 m3/min，煤壁瓦斯涌出为1.21 m3/min，采空区瓦斯涌出为7.23 m3/min，临近层瓦斯涌出为0.48 m3/min，相对涌出量为m3/t， 二、1210工作面瓦斯抽采方案 1210工作面的瓦斯情况，决定采用采前预抽、边采边抽和采空区抽采相结合的抽采方案在1210风巷和瓦排巷各铺设一趟Φ315的管路瓦排巷抽放管路每隔50m在与横贯交叉口处预留个三通接口风巷向运巷施工钻孔进行采前预抽以及回采时边采边抽。工作面回采时在后方第二个横贯处打木垛，瓦排巷预留的三通接Φ315管路，并将管路插入木垛进入采空区，将横贯密闭，进行采空区的瓦斯的抽放。在风巷的上隅角打设木垛，Φ325管路，并将筛孔管插入上隅角中进行抽放。 三、工作面瓦斯抽采设计 　（一）、钻孔抽采设计2、抽放钻孔参数确定 （1）、钻孔直径 Φ94mm。 （2）、钻孔长度 （）、钻孔3、抽采钻孔施工Φ40圆挡盘。连接管加工好后，缠裹上面纱、聚氨酯封孔材料，并将其插入UPVC封孔管中与其对接。封孔管安装见附图2。 4、抽采钻孔的联接 6个一组Φ32的高压管Φ150的汇流管上，汇流管连接到1210风巷抽采管路预留的的三通上。每个钻孔口安设一个三通及截止阀，以便进行控制和调节抽采负压。每钻两个钻孔，Φ325抽放管（管路总长15m，前端5m为筛孔管口5～10mΦ325抽放管（管路总长15m，前端5m为筛孔管瓦排巷预留的三通接Φ315管路深入到横贯内5～8m2～3m四、抽采系统 1、抽采设备 台运转，1台备用。 660V/1140V 耗水量 185L/min 联结方式 减速机联结 进气口直径 250mm 外型尺寸 4170×1400×1950mm 出气口直径 250mm 2、井下瓦斯抽采管路系统1）钻孔抽采系统： —钻孔抽放管——钻孔汇流管——1210风巷抽放支管——1210瓦排巷外段1#抽放支管——二采区回风巷1#主进气管——瓦斯抽放泵站1#抽放泵——二采区回风巷1#主排气管 2）采空区抽采系统：——1210风巷抽放支管——1210瓦排巷外段1#抽放支管——二采区回风巷1#主进气管——瓦斯抽放泵站1#抽放泵——二采区回风巷1#主排气管 ②瓦排巷横贯 1210瓦排巷横贯抽放管——1210风巷抽放支管——1210瓦排巷抽放支管——1210瓦排巷外段2#抽放支管——二采区回风巷2#主进气管——瓦斯抽放泵站2#抽放泵——二采区回风巷2#主排气管 3、抽采管路 管直径为Φmm，工作面支管直径为Φmm，上隅角埋管直径为Φ325mm，钻孔抽放管直径为Φ32mm，钻孔汇流管直径为Φ150mm。 4、管路敷设及附属装置抽放在巷道顶板上，用专用吊具吊挂。 为了掌握各抽放地点瓦斯抽出量、瓦斯浓度的变化情况便于管路系统负压的调节，保证管网系统的正常抽放，抽采系统与主干管路相对独立，在回风口管道位置孔板流量计汇流管。根据重庆设计院阻力损失Pa，Pa，局部阻力损失H局总=H直总×15%=942Pa 6、瓦斯泵压力计算 瓦斯泵压力必须能够克服抽采管网系统总阻力和保证钻孔有足够的负压，以及满足泵出口正压之需求选取阻力最大管路系统进行计算即根据钻孔抽放管路系统计算瓦斯泵压力。瓦斯泵压力根据下式计算： H泵=(H总+H孔+H正)·K 式中： H泵—瓦斯泵的压力，Pa； H总—抽放管路系统总阻力损失，Pa； H孔—钻孔孔口必须造成的负压，取15Pa； H正—瓦斯泵出口正压，取5