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洗煤设备作业常见问题与对策分析 　　摘 要：洗煤技术水平的高低，直接影响着精煤的产出率，完善洗煤技术，可以降低煤炭的运输成本，可见洗煤技术是提升企业竞争力的重要方式。本文结合工作实践经验，对洗煤设备作业过程中常出现的问题做了详细的分析，并针对这些问题提出了相应的对策。 　　关键词：洗煤设备；作业；常见问题；对策 　　中图分类号：F41 文献标识码：A 　　1 洗煤技术及背景 　　目前，我国的洗煤技术仍在不断发展，我国自行研制的选煤技术——大型重介质旋流器选煤技术，已经被业界的许多人士认可，并得到了广泛的应用，但是与先进国家相比，生产效率依旧不高，设备的可靠性也相对差一些，而且对环境的破坏以及对下游产品的生产也造成了一些不利影响，这都是需要改善的问题。 　　目前的洗煤技术主要有四个类型，分别是筛分法、物理法、化学法、细菌脱硫法。筛分法是这几种方法中最简单的，就是把煤分成不同的粒度将其洗选；而物理法就相对复杂，一般情况下会利用密度的不同，或者湿润性的差异，以及利用重介质悬浮液等方式来进行洗煤；利用化学反应和生物化学反应来将杂质分离的方法属于化学法洗煤，它的效果相对比筛分法和物理法要好的多，但是所需费用较高，也会对环境造成一定的污染；最后一种细菌脱硫法，虽然效果相对比较好，但是它对环境要求比较敏感，反应过程也比较缓慢。总的来说，任何一种洗煤技术都有自己的优点和缺点，作业时需要合理的选择所使用的技术。 　　2 洗煤设备在作业中存在的问题 　　2.1 洗煤设备的故障 　　洗煤设备出现故障往往是造成作业效率低下的原因，而故障的发生一般可分为以下几种情况：若是按照后果来划分，可分为功能故障、参数故障，若按照原因划分，可分为正常故障、异常故障。若由于设备零件的损坏造成的功能失常，属于功能故障，它是比较直观的故障，像是电机损坏、刮板拉弯等；若设备的参数超出了正常范围，导致功能下降或者出现失灵的情况，属于参数故障；所谓正常故障，是指在正常使用时，某些易损件因为磨损、疲劳等原因发生故障的情况。设备故障出现的原因一般比较复杂，如设备参数与技术条件之间的不匹配引起的问题，由产品的制造和不合理装配产生的故障，还有发生一些违规操作等都可能引发故障。 　　2.2 其他因素引起的问题 　　除了设备会发生故障之外，还有很多会影响工作效率的问题存在。所有的设备在使用时都有明确的规定，必须要按照其使用说明来进行作业，但是很多时候入洗原煤的实际质量与设备本身的设计煤质差距甚远，这就导致设备在运行时发生一些问题，致使设备的主洗能力降低，其与煤泥水的处理能力就产生了不协调的情况，使生产效率明显降低。而那些颗粒比较大、沉降速度比较快的筛下物很容易进入到煤泥浓缩池中，这样会产生大量的沉淀物，使刮板机不能正常的运行，同时，这些筛下物也严重影响着入洗原煤的质量，它常会造成尾煤灰分的提高，严重的影响了正常的作业，也造成了滤布的磨损，导致成本明显增加。除此之外，洗煤作业中还存在着一些问题，例如很多时候中煤损失过多，在设备运行中发生给料不均匀的现象，还有由于某些原因导致过滤机的能力降低，致使与过滤物产生不匹配现象等，这些问题都严重的影响着设备的处理能力，更降低了精煤的产率。 　　3 加强洗煤设备管理的具体对策 　　3.1 对工作人员的要求 　　在使用设备之前，应该了解其技术的具体参数，并将其与原煤实际质量进行对比并作出调整，以确保设备能发挥出最好的状态。同时应该对洗煤的工作人员进行培训，提高其专业水平，例如遇到质量过剩的情况，应该要求操作者在使用时加大频率，减小振幅，这样才能有效的防止透筛排料过大。而对于圆盘不能均匀给料的情况，应该增加对圆盘配煤的考查力度，与此同时，也应该要求调度员掌握各原煤的性质，要根据生产需求，做好适当的调整，最终达到提高精煤产率的效果。 　　3.2 洗煤设备的养护 　　想要提高精煤的产量，使用功能、效果良好的机器很重要，所以必须要做好设备的养护工作。首先，应该制定完善的设备养护制度，将责任落实到每个人，作出明确的奖惩措施，这样才能提高工作人员的自觉性，使检修人员与洗煤司机之间做到良好的配合，从而保证设备可以得到合理的使用以及完善的保护。 　　3.3 洗煤设备的故障处理 　　对于已经产生的设备故障，仅仅将其处理好是远远不够的，还应该去研究故障发生的原因，想办法避免此类错误再次出现。所以应该对原始资料进行收集，在维修人员处理完毕后，应认真的填写检修单的每一项内容，之后上交到设备管理员处，由管理员将资料进行整理，并将其汇总进行统计分析，以掌握设备的频发故障点以及发生故障的原因，以便做好备案，从而减少此种问题的发生。 　　对于故障的分析应该条理清晰，要分清故障的类型和性质，找出故障发生的根源，然后深入的研究，制定出故障处理的