浅析农网标准化10KV变压器台架整体安装设备的研发.docVIP

浅析农网标准化10KV变压器台架整体安装设备的研发 　　摘 要：本发明涉及一种变压器台架的整体安装设备，尤其适用于河北省供电公司农网标准化10kV变压器台架的整体安装，并适用于所有全分式变压器台架的整体安装。本设备的研发成功，实现了农网标准化10kV变压器台架安装的流程再造，推动了供电系统的标准化建设。 　　关键词：变压器台架；整体安装；流程再造 　　中图分类号：TM383.2 文献标识码：A 　　1 研发背景 　　河北省供电公司农网标准化10kV变压器台架的搭建流程包括17大项内容，需要289道工序完成。采用传统的变压器台架搭建方式，90%的操作要由高空作业完成，形成了施工人员高空作业安全风险时间长、劳动强度大、工作效率低的现象。因此，为了实现农网标准化10kV变压器台架安装的流程再造，设计一种标准化的变压器台架整体安装设备成为提高施工人员安全保障、降低施工人员劳动强度、加快施工速度的必要措施。 　　2 农网标准化10kV变压器台架整体安装设备解析 　　本发明的目的在于针对现有技术之弊端、提供一种结构简单、使用方便、能减少施工人员高空作业安全风险时间、降低施工人员劳动强度、提高工作效率的变压器台架整体安装设备。 　　2.1 设备结构简述 　　2.1.1 设备结构示意图 　　图1是本发明各组成部分示意图；图2是本发明的双电杆水平校正单元结构示意图；图3是本发明的变压器台架整体吊装支担结构示意图；图4是本发明的起吊横担结构示意图；图5是本发明的横担调整支撑结构示意图；图6～图9是变压器台架整体安装过程示意图。图中各标号为：1、双电杆水平校正机构，1-1、V型支撑块，1-2、液压千斤顶，1-3、支撑体，1-4、底板；2、变压器台架整体吊装支担，2-1、近正半圆形卡箍，2-2、螺栓过孔，2-3、吊装孔；3、起吊横担，3-1、吊车挂钩，3-2、吊环，3-3、吊装钢丝绳；4、横担调整支撑，4-1、近正半圆形抱箍，4-2、挡块；5、电杆；6、横担；7、变压器；8、JP柜。 　　2.1.2 具体实施方式。 　　参看图 1、图 2，本发明包括双电杆水平校正机构1、变压器台架整体吊装支担2、起吊横担3、横担调整支撑4，所述双电杆水平校正机构1由数量不少于两组的水平校正单元组成，在每一组水平校正单元中均设置一对左右对称布置的V型支撑块1-1，所述V型支撑块1-1安装在液压千斤顶1-2端部，两V型支撑块中心轴线间距L1=250cm，符合变压器台架标准台区杆根距离要求，所述液压千斤顶1-2固定在支撑体1-3上，所述支撑体1-3固定在底板1-4的两端，所述底板布置在水平地面上。 　　参看图3，本发明的变压器台架整体吊装支担2包括前后对称布置的两部分，其中每一部分在两端位置均设置左右对称布置的近正半圆型卡箍2-1，所述近正半圆形卡箍2-1与变压器台架电杆横截面结构匹配，在近正半圆形卡箍的两侧设置螺栓过孔2-2，变压器台架整体吊装支担2前后对称布置的两部分通过该螺栓过孔2-2及螺栓连接起来，在近正半圆形卡箍2-1的外侧还设有吊装孔2-3，左右两近正半圆形卡箍外侧吊装孔间距为L2300cm。 　　参看图4，本发明的起吊横担3上端设有吊车挂钩3-1，在起吊横担两端设有吊环3-2，两端吊环间距L3=L2300cm，所述吊环3-2与吊装钢丝绳3-3上端连接，所述吊装钢丝绳3-3下端与变压器台架整体吊装支担两端的吊装孔2-3连接，吊装钢丝绳3-3长度大于变压器台架电杆吊装点与电杆顶端之间距离。 　　参看图5，本发明的横担调整支撑4包括左右对称布置的两个单元，其中每一单元均由前后对称的两个近正半圆形抱箍4-1组成，所述两个近正半圆形抱箍4-1通过连接螺栓连接，在每一个近正半圆形抱箍外壁的中间部位均设有挡块4-2，所述挡块4-2为直角梯形结构，其倾斜边与近正半圆形抱箍上端面连接。 　　2.2 设备工作原理及工作过程 　　参看图1～图9，本发明工作原理及工作过程是：一种变压器台架整体安装设备，适用于标准化10kV变压器台架的搭建，它通过双电杆水平校正机构1对变压器台架两侧电杆5的相对位置进行调整，并在双电杆水平校正机构上完成除变压器7、JP柜8外的变压器台架组成元件的安装，然后通过变压器台架整体吊装支担2与起吊横担3配合，由吊车对变压器台架整体吊运至杆坑位置处，进行填埋夯实，（如需要，再通过横担调整支撑4的配合对变压器台架的横担6位置进行调整），最后安装变压器7和JP柜8并连接导线，完成变压器台架的安装。具体安装步骤为：a、将两组以上水平校正单元放置于水平地面上，并根据电杆长度确定两组水平校正单元距离（对各横担安装及施工不造成妨碍，并满足电杆的重力要求），将两颗电杆5用吊车放置于两支架上（8m和10m电杆可设置两组水平校正单元，1