粗氩塔“氮塞”事故的分析与处理.docVIP

粗氩塔“氮塞”事故的分析与处理 　　【摘 要】本文系统分析了粗氩塔发生“氮塞”事故的原因，提出了“氮塞”事故预防措施和处理方法。 　　【关键词】空分设备；粗氩塔；氮塞；原因；措施；处理 　　福建三安钢铁有限公司现有两套20000Nm3/h空分设备，均采用分子筛吸附器净化、增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩的常规外压缩流程。由于钢铁冶炼企业具有用气不均衡性的特点，加上调度系统不完善，生产信息具有一定滞后性，因此粗氩塔“氮塞”事故的发生的可能性也比其他行业的空分系统来得大。“氮塞”严重影响氩提取设备的正常运行，给企业造成很大的经济损失，本文针对粗氩塔“氮塞”事故进行分析和处理，谈谈个人的观点仅供参考。 　　1 氩系统流程简介 　　从上塔相应部位抽出氩馏分气体，含氩量为8%～10%（体积），含氮量小于0.1%（体积）。氩馏分直接从粗氩塔I的底部导入，沿着填料盘上升进入粗氩塔II，在粗氩冷凝器中被冷凝回流到粗氩塔II塔釜，粗氩塔II塔釜排出的粗液氩经过循环液氩泵加压后作为粗氩塔I的回流液并进入上塔。由于上升气体中的高沸点组分（氧）被大量洗涤下来，低沸点组分（氩）体积分数不断提高，最后在粗氩塔II顶部得到氧体积分数≤2ppm，氩体积分数98%～99%的粗氩气。 　　含氮约为1%～1.5%（体积）的粗氩气从精氩塔中部进入，在精氩塔中得到进一步分离出氮，最后在精氩塔底部得到纯