C类部件首件鉴报告-B-2013.3.18.docVIP

供应商名称 联系人姓名 部 门 地 址 电 话 制造地点 传 真 电子邮件 首件检验报告的主要内容： 1. 首件检验的原因 2. 零部件的基本数据 3. 检验结果 4. 文件检查情况 5. 零部件检查情况 6. 改进的措施清单及建议 7. 附件 8. 说明 1. 首件检验的原因 新部件或新项目 新供应商或新工艺 更改后的检验或重新检验 更改零部件 重新的生产过程 其它原因 2. 零部件的基本数据 序号 零部件名称 及描述 物料号 序列号 图纸号 签署日期 版本 3. 检验结果 通过 有条件的通过 条件： 不通过 放行产品的详细情况： 对应序号 是 是1） 否 备注 1 2 3 是1）：按约定放行。在第6章提到的约定条件下接受产品放行。 4.文件检查 序列号 是否 必要 接收情况 结果 任务 检查记录 职责分工 是 否 是 否 满足 不满足 4.1.1 质量保证协议的签署 供应商管理 采购员 4.1.2 检验和试验计划 供应商管理 工艺 设计 焊接 4.1.3 关键、重要件的管理程序 供应商管理 4.1.4 ■ 关键重要件原材料证书 设计/焊接/供应商管理（/质量）工艺（带回车外悬挂件和连接件。设计确认清单完整性和材质标准正确性，工艺核对材料处理工艺、供应商管理负责对报告根据要求和标准进行确认） 4.1.5 关键重要件清单（“八防”部件清单，防裂（裂损）、防脱（脱落）、防燃（燃轴）、防断（断裂）、防爆（爆炸）、防火（火灾）、防离（分离）、防飏（放飏） ） 设计 、工艺、焊接 4.2.1 焊接证书 焊接 4.2.2 要求评审和技术评审 4.2.3 分包的设计和焊接工作 焊接 4.2.4 焊接结构测试(STBT) 焊接 4.2.5 焊接工艺资质记录(WPQR) 焊接 4.2.6 焊工/焊接操作人员测试证书 焊接 4.2.7 焊接工艺规范 焊接 4.2.8 焊接计划，点焊计划，焊接顺序计划 焊接 4.2.9 焊工/焊接操作者测试证书，测试程序 焊接 4.2.10 焊接测试样本，包括文件 焊接 4.2.11 ■ 无损检测人员 焊接 4.2.12 ■ 无损检测记录 焊接 4.2.13 填充材料） 焊接 4.3.1 工装、加工设备清单 工艺 4.3.2 试验设备、测试仪器、检测样板的确认 工艺 4.3.3 工艺文件，工艺流程 工艺 4.3.4 特殊过程确认及操作者资质（非焊接） 工艺 4.3.5 生产工艺过程确认（非焊接） 工艺 4.3.6 设计更改清单、退让请求 设计 4.4.1 主要图纸 设计 4.4.2 其它文件 SPQ3) -供应商产品资质（特别是铁道部要求） ■ 必查项目，且带回供应商签字的项目,如出现不合格首检不得通过 5.零部件检查（设计 供应商管理 质量 工艺 焊接） 项目 是否必要 结果 任 务 是 否 满足. 不满足 5.1.1 外观检查，（零件无毛刺，清洁等） 5.1.2 图纸一致性检查：（见尺寸检查表） 5.1.3 油漆检查（颜色、厚度、附着力等） 5.1.4 接口检查 5.1.5 重量测试 5.1.6 漏泄试验，压力试验 5.1.7 包装检查 5.1.8 标签（标识） 5.2.1 焊接检查 5.3.1 按照BN918511的玻璃外观检查 5.3.2 V1.1铬外观检查，按电镀铬规范V1.1 5.3.3 电气性